UPVC conocido como PVC duro, que es una resina termoplástica amorfa de cloruro de vinilo monómero más un cierto aditivo preparado por la polimerización (tales como estabilizantes, lubricantes, cargas, etc.).
Además de los aditivos, también se mezcla con otras resinas para que tenga un valor práctico. Estas resinas son CPVC, PE, ABS, EVA, MBS, etc.
UPVC alta viscosidad en estado fundido, pobre fluidez, incluso si el aumento de la presión de inyección y temperatura de fusión, la fluidez no cambiará mucho. Además, la temperatura de moldeo de resina y la temperatura de descomposición de calor muy cerca de, la temperatura de moldeo se pueden realizar rango muy estrecho, es Un material que es difícil de formar.
1, procesamiento de plástico
Después de 24 horas a temperatura ambiente, la absorción de agua es inferior al 0,02%, por lo que no es necesario secar. Si se debe secar, puede colocarse en un horno de gas caliente a 60-70 ° C durante 3 horas o un secador a 80 ° C durante 1-1.5 horas.
Los materiales reciclados se pueden mezclar con hasta 20% de materiales nuevos.La cantidad de materiales reciclados depende del uso final de los productos.El abuso de materiales reciclados puede causar fallas en el moldeo por inyección, no solo se recicla el exceso de componentes, sino también por el exceso de material. Reprocesamiento: cuanto más se recupera la calidad del material reciclado, más se recicla.
2, selección de la máquina de moldeo por inyección
UPVC tiene una alta viscosidad de fusión, fácil de descomponer, y los productos de descomposición tienen un efecto corrosivo sobre el hierro. Las piezas de inyección de plástico y el sistema de control de temperatura deben usarse para el moldeo por inyección.
Cada tipo de modelo de fuerza de cierre cubierto por Ramada tiene un sistema especial de inyección de plástico UPVC, y se requiere un dispositivo especial de puerta de seguridad para extraer los accesorios de tubería UPVC en circunstancias normales, siempre que el volumen de inyección pueda cumplir con los requisitos de peso , Esta serie de equipos especiales de moldeo por inyección UPVC se puede utilizar para formar productos de alta calidad.
3, diseño de molde y puerta
La temperatura del molde puede ajustarse a 40 ° C. La longitud del canal de flujo debe ser corta, el diámetro debe ser grande para reducir la pérdida de presión y la presión puede transferirse a la cavidad. El diámetro es de al menos 6 mm, es cónico y el ángulo interno es de 5 °.
La superficie troquelada del canal principal también es redonda, combinada con un pozo frío, conectado al canal principal y la puerta por el radio de la superficie de corte, el diámetro puede ser de 7 mm.
La compuerta debe aplicarse con un radio de tangente para conectar las piezas de plástico. Cuanto más corta, mejor, la superficie de corte lisa debe ser lisa.
Los pozos de material frío evitan que el material semisolidificado entre en la cavidad del molde. A menudo se pasa por alto su importancia.
La posición de la puerta debe ser correcta, de modo que el material pueda fluir suavemente en la trayectoria del flujo, y no se quede en esquinas puntiagudas, restos y marcas de metal, para evitar la compresión o descompresión, y la trayectoria del flujo debe mantenerse suave y lisa.
El molde está moldeado en acero inoxidable. El contenido de cromo es de al menos 13%, preferiblemente 16%. La dureza de Rockwell es de al menos 55. El molde de acero duro se puede cromar para formar un efecto protector.
Después de la producción, use álcali suave para limpiar cuidadosamente la superficie del molde y rocíe con aceite en aerosol o con spray silíceo.
4, temperatura de fusión
aire disponible pulverización método métrica de 185-205 ° C.] gama C. Grado de material liso que puede emitirse desde una temperatura de fusión precisa de UPVC. Como se emite el material después áspero, el material no es uniforme como se evidencia por (plastificación insuficiente), representa la temperatura predeterminada es demasiado baja; la espuma suba y humo emitido como un montón de humo, que representa una temperatura alta.
5, velocidad de inyección
Cuando la tasa más lenta de fuego, o causar la degradación de cizallamiento excesivo de materiales, utilizando artículo UPVC grueso producen extremadamente suave, molde de inyección multi-nivel debe llenar velocidad.
6, velocidad del tornillo
Se debe administrarse con el ciclo de moldeo. Tornillo de velocidad frontal no debe exceder 0.15-0.2m / s
7, contrapresión
Hasta 150bar, cuanto más bajo, mejor, el común de 5bar.
8, tiempo de detención
A una temperatura de 200 ° C, el tiempo de residencia del barril no puede superar los 5 minutos. Cuando la temperatura es de 210 ° C, el tiempo de residencia del barril no puede exceder los 3 minutos.