ПВХ известен как жесткий ПВХ, который представляет собой аморфная термопластичная смолу мономера винилхлорида плюс некоторая добавка получает путем полимеризации (такие, как стабилизаторы, смазывающие вещества, наполнители и т.п.).
В дополнении к внешним добавкам, также используется модифицированный подход к смешиванию с другими смолами, она имеет существенное практическое значение. Эти смолы ХПВЙ, PE, ABS, EVA, MBS и тому подобное.
ПВХ высокая вязкость расплава, плохая текучесть, даже при повышении давления впрыска и температуры расплава, сыпучесть не изменится. Кроме того, температура смолы под давлением и температура разложения тепла очень близко к, температура формования может быть выполнена очень узкий диапазон, является формируется из материала, трудно.
1, пластиковая обработка
Через 24 часа при комнатной температуре количество поглощенной воды составляет менее 0,02%, поэтому нет необходимости в сушке. Если ее необходимо высушить, ее можно поместить в печь с горячим воздухом при температуре 60-70 ° C в течение 3 часов или при 80 ° C в течение 1-1,5 часов.
До 20% переработанного материала можно смешивать с новым материалом. Количество переработанного материала зависит от конечного использования продукта. Злоупотребление переработанным материалом может привести к отказу в литьевом формовании, а не только извлеченные компоненты слишком много, но больше, потому что материал проходит через Последующая переработка. Качество восстановленного материала будет уменьшаться больше после его восстановления.
2, выбор машины для литья под давлением
Из-за большой вязкости расплава UPVC его легко разлагают, а продукты разложения оказывают коррозионное воздействие на железо. Его пластиковое литье под давлением должно использовать специальные пластифицирующие детали и систему контроля температуры.
В каждом типе модели зажимных сил, охватываемых Ramada, имеется специальная система впрыска из пластика UPVC, и для основного натяжения трубных труб UPVC требуется специальное защитное дверное устройство. При нормальных обстоятельствах, если объем впрыска может соответствовать требованиям к весу , Эта серия специального оборудования для литья под давлением UPVC может использоваться для производства высококачественной продукции.
3, конструкция пресс-формы и затвора
Температура пресс-формы может быть установлена равной 40 ° C. Длина проточного канала должна быть короткой, диаметр должен быть большим, чтобы уменьшить потерю давления, и давление может быть перенесено в полость. Чем короче ворота, тем лучше, поверхность высечки должна быть круглой, Диаметр не менее 6 мм, он конический, а внутренний угол 5 °.
Вырезанная поверхность основного канала также круглая, в сочетании с холодной скважиной, соединенной с основным каналом и воротами радиусом разрезаемой поверхности, диаметр может составлять 7 мм.
Затвор соединен с пластиковой частью радиусом закругленной поверхности. Чем короче, тем лучше, чем гладкая поверхность высечки.
Холодные скважины препятствуют проникновению полутвердых материалов в полость формы, и ее важность часто игнорируется.
Положение ворот должно быть правильным, чтобы материал мог плавно протекать по пути потока, и он не будет оставаться в углах, фрагментах и металлических дорожках, чтобы избежать сжатия или декомпрессии, путь потока должен быть плавным и гладким.
Пресс-форма применяется в отливке из нержавеющей стали с содержанием хрома не менее 13%, предпочтительно 16%, и твердостью по Роквеллу по меньшей мере 55. Твердая стальная форма может быть хромирована с образованием защитного эффекта.
После производства используйте мягкое щелочь для тщательной очистки поверхности формы, а затем распылите масляный аэрозоль или кремнистый спрей.
4, температура плавления
Доступный воздушный метод метрическую распыления от 185-205 град.] Диапазон С. Степень гладкого материала, который может быть испускаемого точной температуры плавления нПВХ. По мере того как материал испускается после грубой, материал не является однородным, о чем свидетельствует (недостаточная пластификации), представляет собой заданная температура слишком низкая, пена от роста и дыма, испускаемого как много дыма, он представляет собой высокую температуру.
5, скорость впрыска
Когда медленнее темп стрельбы, или привести к чрезмерной деградации сдвига материалов, используя толстую UPVC изделие, изготовленное чрезвычайно гладкой, многоуровневые литья под давлением, должны заполнить скорость.
6, скорость вращения шнека
Оно должно быть дано с циклом формования. Винтовая скорость лица не должна превышать 0.15-0.2m / s
7, обратное давление
До 150bar, ниже, тем лучше, общие для 5бар.
8, время пребывания
При 200 ° C время удерживания ствола не может превышать 5 минут. Когда температура составляет 210 ° C, время удерживания ствола не может превышать 3 минут.