Processo de moldagem por injeção para cloreto de polivinila duro (UPVC)

UPVC conhecido como PVC rígido, o que é uma resina de termoplástico amorfo de monómero de cloreto de vinilo além de um determinado aditivo preparado pela polimerização (tais como estabilizantes, lubrificantes, agentes de enchimento, etc.).

Além de aditivo exterior, também utilizada uma abordagem modificada da mistura com outras resinas, que tem um valor prático significativo. Estas resinas de CPVC, PE, ABS, EVA, MBS e outros semelhantes.

UPVC viscosidade de fusão elevada, baixa fluidez, mesmo se elevar a pressão de injecção e a temperatura de fusão, a fluidez não vai mudar muito. Além disso, a temperatura de moldagem de resina e a temperatura de decomposição térmica muito perto, a temperatura de moldagem pode ser executada intervalo muito estreito, é formada de um material de difícil.

1, processamento de plástico

Após 24 horas à temperatura ambiente, a quantidade de água absorvida é inferior a 0,02%, pelo que não é necessário secar.Se necessário secar, pode ser colocado num forno de ar quente a 60-70 ° C durante 3 horas ou a 80 ° C durante 1-1,5 horas.

Até 20% do material reciclado pode ser misturado com material novo.A quantidade de material reciclado depende do uso final do produto.O abuso de material reciclado pode causar falha na moldagem por injeção, não apenas os componentes recuperados são demais, mas mais porque o material passa vezes reprocessamento. cada um dos materiais reciclados e mais reciclou mais uma vez a qualidade cai.

2, a escolha da máquina de moldagem por injecção

UPVC viscosidade de fusão devido à grande decomposição, fácil, os produtos de decomposição são corrosivos para o ferro, o qual deve ser dedicada à moldagem por injecção do sistema de componentes plastificados e de controlo de temperatura.

Cada tipo de modelo de força de fechamento coberto pela Ramada possui um sistema especial de injeção de plástico UPVC, e é necessário um dispositivo de porta de segurança especial para puxar os encaixes de tubulação UPVC, em circunstâncias normais, desde que o volume de injeção atenda aos requisitos de peso. Esta série de equipamentos especiais de moldagem por injeção UPVC pode ser usada para formar produtos de alta qualidade.

3, molde e projeto da porta

A temperatura do molde pode ser ajustada para 40 ° C. O comprimento do canal de fluxo deve ser curto, o diâmetro deve ser grande para reduzir a perda de pressão e a pressão pode ser transferida para a cavidade. Quanto menor a porta, melhor, a superfície cortada deve ser redonda, a boca do bico O diâmetro é de pelo menos 6 mm, é cônico e o ângulo interno é de 5 °.

A superfície cortada do canal principal também é redonda, combinada com um poço frio, conectado ao canal principal e portão pelo raio da superfície de corte, o diâmetro pode ser de 7mm.

O portão é aplicado com um raio da superfície arredondada para conectar as peças de plástico, quanto menor a melhor, mais suave é a superfície de corte.

Poços frios impedem que materiais semi-solidificados entrem na cavidade do molde, e sua importância é frequentemente negligenciada.

A posição do portão deve estar correta, para que o material possa fluir suavemente no caminho do fluxo, e não fique nos cantos, fragmentos e vestígios de metal, de modo a evitar compressão ou descompressão, o caminho do fluxo deve ser mantido suave e suave.

O molde é aplicado em fundição de aço inoxidável com um teor de cromo de pelo menos 13%, preferivelmente 16%, e uma dureza Rockwell de pelo menos 55. O molde de aço duro pode ser cromado para formar um efeito protetor.

Após a produção, use uma lixívia suave para limpar cuidadosamente a superfície do molde e, em seguida, borrife um spray oleoso ou um spray de silício.

4, temperatura de fusão

Pode ser medida pelo método de ejeção de ar, variando de 185-205 ° C. A temperatura exata de fusão do UPVC pode ser conhecida pela suavidade do material injetado.Se o material for áspero após a injeção, isso prova que o material não é uniforme (plastificação insuficiente). A temperatura é muito baixa, se ocorrer espumação após a injeção e uma grande quantidade de fumaça for emitida, a temperatura é muito alta.

5, velocidade de injeção

A taxa de incêndio é lenta, caso contrário, o cisalhamento excessivo degradará o material Quando o UPVC for usado para produzir produtos com paredes espessas e extremamente lisas, a velocidade de enchimento do molde de injeção em múltiplos estágios deve ser usada.

6, velocidade do parafuso

Deve combinar o ciclo moldando A velocidade de superfície do parafuso não deve exceder 0.15-0.2m / s

7, pressão traseira

Até 150bar, o mais baixo possível, é comum 5bar.

8, tempo de permanência

A 200 ° C, o tempo de retenção do barril não pode exceder 5 minutos Quando a temperatura é de 210 ° C, o tempo de retenção do barril não pode exceder 3 minutos.

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