UPVC, wie Hart-PVC bekannt, die ein amorphes thermoplastisches Harz von Vinylchlorid-Monomer plus ein bestimmte Zusatzstoff durch die Polymerisation (wie Stabilisatoren, Gleitmittel, Füllstoffe, etc.) hergestellt wird.
Neben externen Additiv auch einen modifizierten Ansatz verwendet, mit anderen Harzen zu Mischen, hat es erheblichen praktischen Wert. Diese Harze CPVC, PE, ABS, EVA, MBS und dergleichen.
UPVC hohe Schmelzviskosität, eine schlechte Fließfähigkeit, selbst wenn der Einspritzdruck erhöht und die Temperatur schmelzen, die Fließfähigkeit nicht wesentlich verändern wird. Ferner kann die Harzformtemperatur und die Wärmezersetzungstemperatur sehr nahe, kann die Formtemperatur sehr engen Bereich durchgeführt werden kann, ist aus einem Material gebildet ist schwierig.
1, die Kunststoffverarbeitung
Nach 24 Stunden bei Raumtemperatur, ist die Wasserabsorption von weniger als 0,02%, und somit ohne Trocknung. Die Trocknung muss Ofen 60-70 ° in einem Heißluft-angeordnet werden.] C für 3 Stunden oder 80 Stunden Trockner 1-1,5 deg.] C aus.
Recyclingmaterial bis zu 20% kann mit dem neuen Material gemischt verwendet werden, die Endverwendung des Artikels hängt von der Menge an recyceltem Material sein kann. Regrind Missbrauch Injektion versagen, nicht nur übermäßige erholen Komponenten, mehr Material ist, die nach mehr als Aufbereitung: Je mehr die Qualität des recycelten Materials ist, desto geringer ist die Qualität.
2, Spritzgießmaschine Auswahl
UPVC Schmelzviskosität aufgrund der großen, leicht Zersetzung, die Zersetzungsprodukte korrosiv auf Eisen sind, die mit dem Spritzgießen des plastifizierten Komponenten und Temperaturkontrollsystem gewidmet werden muss.
Ramada Abdecken jedes der Klemmkraft-Modell hat eine spezifische Einspritzsystems Plastifizieren UPVC und UPVC Rohr mit Kernzug Produkte mit speziellen Anforderungen Sicherheitstor Vorrichtung. Solange das Injektionsvolumen der Gewichts Anforderungen im allgemeinen gerecht zu werden Diese Serie Auswahleinrichtung kann Formen von qualitativ hochwertigen Produkten UPVC Injektion geformt werden.
3, Form und Torentwurf
Die Formtemperatur kann bis zu 40 ℃ eingestellt wird. Kürzere Länge des Strömungswegs, einen großen Durchmesser hat, um den Druckverlust und die Packung zu reduzieren, um den Hohlraum übertragen wird. Tor so kurz wie möglich, um die Oberfläche schnitt kreisförmig zu sein, Düsenöffnungs Mindestdurchmesser 6 mm ,, konische Innenwinkel auf 5 °.
Die Schneidflächen einen kreisförmigen Anguß haben, eine Kombination aus dem kalten Pfropfen gut, den Hauptkanal und die Gate wird durch den Schnitt Radius, Durchmesser von 7 mm verbunden.
Um die Kunststoffteile zu verbinden, wird der Anguss mit einem Radius der abgerundeten Fläche appliziert: Je kürzer, desto besser, desto glatter ist die Stanzfläche.
Kalte Vertiefungen verhindern, dass halbverfestigte Materialien in den Formhohlraum gelangen, und ihre Bedeutung wird oft übersehen.
Die Position des Angusses sollte korrekt sein, so dass das Material gleichmäßig auf dem Fließweg fließen kann und nicht in den Ecken, Bruchstücken und Metallspuren bleibt, um eine Kompression oder Dekompression zu vermeiden, sollte der Fließweg glatt und glatt gehalten werden.
Die Form wird im Edelstahlguss mit einem Chromgehalt von mindestens 13%, vorzugsweise 16%, und einer Rockwell-Härte von mindestens 55 aufgebracht. Die Hartstahlform kann zur Bildung einer Schutzwirkung verchromt werden.
Nach der Produktion mildes Alkali verwenden, um die Formoberfläche sorgfältig zu reinigen und mit Ölspray oder Kieselsäurespray zu besprühen.
4, Schmelztemperatur
Kann mit der Luftausstoßmethode gemessen werden, die von 185-205 ° C reicht. Die genaue Schmelztemperatur von UPVC kann aus der Glätte des injizierten Materials erkannt werden. Wenn das Material nach der Injektion rau ist, beweist es, dass das Material nicht gleichmäßig ist (unzureichende Plastifizierung). Die Temperatur ist zu niedrig, wenn nach der Einspritzung Schaum auftritt und eine große Menge Rauch ausgestoßen wird, ist die Temperatur zu hoch.
5, Einspritzgeschwindigkeit
Die Geschwindigkeit des Brandes ist gering, andernfalls führt übermäßiges Scheren zu einer Verschlechterung des Materials.Wenn UPVC zur Herstellung extrem glatter dickwandiger Produkte verwendet wird, sollte eine mehrstufige Spritzgießfüllgeschwindigkeit verwendet werden.
6, Schraubengeschwindigkeit
Es sollte mit dem Formzyklus abgestimmt werden.Die Schraubenoberflächengeschwindigkeit sollte 0,15-0,2 m / s nicht überschreiten.
7, Gegendruck
Bis zu 150bar, so niedrig wie möglich, üblich ist 5bar.
8, Verweilzeit
Bei einer Temperatur von 200 ° C darf die Laufverweilzeit nicht 5 Minuten überschreiten, bei einer Temperatur von 210 ° C darf die Laufverweilzeit 3 Minuten nicht überschreiten.