Retardador PP material devido à sua densidade de luz, excelente resistência a intempéries e preços baixos integrados, favorecido por mais e mais empresas, e em muitas aplicações foram substituídos com sucesso retardador PS, retardadores de chama ABS, etc. por trás do aumento no PP material retardador de fogo , não é um problema preocupante pode muitas vezes encontrar que os materiais retardadores de precipitação problema, o material retardador de chama isento de halogéneo torna-se ainda mais evidente.
O retardador de chama não só produzem frequentemente depósito precipitado molde durante a moldagem por injecção, aglomerados de pó impacto, viscosidade e outro modo de produção normal, a precipitação ocorre frequentemente no artigo acabado, uma névoa branca substâncias afectar a aparência do produto e retardância de chama leva a diminuir Etc.
Antes de resolver retardadores de chama problema de precipitação, primeiro discutir dois fatores importantes precipitou o problema:
Em primeiro lugar, a compatibilidade de resina retardante de chama e material de base PP
Retardadores de chama geralmente têm dois estados na resina PP: eles são preenchidos com resina na forma de cargas similares, e os outros tipos são uniformemente dispersos na resina em um estado fundido.Porque o PP é um material não polar, os retardadores de chama polar e PP são Haverá problemas de compatibilidade de interface Quanto menor a compatibilidade da interface, mais fácil será produzir problemas de precipitação.
Em segundo lugar, o impacto da temperatura na precipitação retardadora de chama
PP é um material semicristalino com baixa temperatura de transição vítrea Quando a temperatura ambiente é superior à temperatura de transição vítrea, à medida que a temperatura aumenta, o movimento térmico do segmento amorfo se acelera, fazendo a reação com a resina PP. Os retardadores de chama moleculares pequenos, mal contidos, podem facilmente superar a resistência à migração para a superfície.
Esta é também a razão pela qual a superfície da peça é armazenada por um período de tempo.O processo de injeção de alta temperatura é o processo mais óbvio de precipitação, e a precipitação é frequentemente refletida no molde para produzir depósitos de moldes.Quanto maior a temperatura de injeção, maior a precipitação. A relação entre a taxa de migração do combustível e a temperatura pode ser mostrada aproximadamente na Fig. 4. Dentro da faixa de temperatura de decomposição do retardador de chama, a taxa de precipitação aumenta significativamente com o aumento da temperatura A uma temperatura constante, a precipitação também tem uma certa correlação com o tempo. Conhecimento em Plástico Comunicação WeChat Group Plus Xiaobian WeChat: NB58250988
A solução
Depois de entender as causas da precipitação, a melhoria do problema de precipitação retardadora de fogo pode ser feita com a metade do esforço, e existem dois métodos principais:
1. A introdução de grupos altamente polares (por exemplo, grupo amino, grupo carboxilo, grupo epoxi, etc.), retardadores de chama PP melhorar a interacção interfacial, pode reduzir de forma eficaz o problema de retardador de precipitação.
2. A resistência à transferência melhorada entre o retardador de chama e a resina, reduzindo a taxa de migração de baixo retardador de chama peso molecular: temperatura é reduzido para reduzir o movimento entre os segmentos ou moléculas para aumentar grau chama polimerização e para reduzir a largura da distribuição do peso molecular se tornou mitigação chama medidas eficazes de agente de precipitação.
Note-se que: não retardante de precipitação PP não é inteiramente sem precipitações, ele só reduz a migração de retardador de chama, em grande medida sobre o retardador de chamas sem precipitação existente PP é muitas vezes baseada em custos de alta tecnologia, baixo. custo anti-precipitação ainda precisa melhorar retardador de fogo, material atual PP de um sujeito.