불산시 장인의 GLANZ Xiongzhi 강 : 십팔년 단 한 가지, 핵심 기술에 돌파구가 급류에 참여 않습니다

'나는 워크샵 디렉터로 공예에서 왔어요, 전자 레인지의 구성 요소는 높은 품질과 효율성을 달성하기 위해 건조 한 가지에 단지 18 년입니다. "6 월 22 일의 두 번째 세션에서'불산의 장인 '라는 이름 회의의 도시 자신의 최전선에 뿌리를두고 경험 18 년 광동 GALANZ 그룹 Xiongzhi 강 워크샵 이사, 장인 정신의 자신의 이해를 공유했다.

Xiongzhi 강 대학 GLANZ 졸업 후 직장에 도착, 장인의 정신에 대한 그의 이해는 문화 유전자 GLANZ에서 온 : Xiongzhi 강이 보인다에, 장인의 정신을 가지고 '근면, 헌신, 혁신, 우수성, 첫 시합 결코'. 반복 가능성, 전염성, 기업 가치 및 효율성을 지속적으로 제공 할 수 있습니다.

이것은 장인의 정신의지도 아래, Xiongzhi 강 전체 공장은 지속적으로 제품의 품질 향상을 주도, 구성 요소 시간 합격률은 종합을 달성하고 수입 제품을 대체하는 품질과 효율성을 넘어, 99.5 %로 95 %에서 상승하고, 무결점 품질 앞으로 나아가십시오.

다음은 Xiong Zhikang의 라이브 공유 발췌입니다.

대학을 졸업 한 후, 나는. 이해 미래를 생각하는 내 방식의 작업 스타일에 영향이 장인의 정신이 GLANZ 문화에서 온 가장 심오한 깊이 감염에 의해 영향을 GLANZ, 성형 기업 문화를, 일을했다 유전자 '근면, 헌신, 혁신, 우수성, 결코 싸움 첫째,'장인 정신 복사 할 수 있으며, 전염성, 기업 가치 및 효율성을 지속적으로 제공 할 수 있습니다.

GALANZ 그룹이하는에 위치한 '백년, 세계 브랜드'세계 최고 수준의 회사. 1999 년, 몇 년 동안 전자 레인지의 GALANZ 세계 최대 규모의 전문 제조 업체는 첫 번째 왕관 전자 레인지 시장 점유율을 수상했다. 1999 년 이전에, 전자 레인지, 장기적으로 연간 1 억 개 이상의 구성 요소 만 비용이 많이 드는,하지만 외국 기업에 적용되지 대한 수요가 예측할 수없는 위험에 직면하게 될 것이다 경우 구성 요소는 수입.

Galanz는 1999 년부터 자체 구성 요소를 개발하기로 결정했으며 자체 제작 구성 요소의 제조 관리에 종사하고 있습니다. 사무원부터 워크숍 책임자까지 18 년간 단 한 가지 일을했습니다. 고효율 : 전체 워크샵의 주도하에 부품의 일회 통과율이 95 %에서 99.5 %로 증가했으며 수 년 동안 효율성이 15 % 이상 지속적으로 향상되었고 비용도 수입에 비해 50 % 이상 감소했으며 품질과 효율성은 완전히 초과되고 대체되었습니다. 수입 제품.

워크샵의 생산 방식의 변화에 ​​개인적으로 경험하고 참여했습니다. 여기에는 인구 통계 학적 배당금의 점진적 실종, 채용 및 기타 새로운 상황의 어려움, 자체 개혁과 혁신의 필요성이 포함됩니다.

이것은 대략 3 단계의 개발을 거쳤습니다.

첫 번째 단계는, 원래 생산 능력의 변화는 11,000입니다 자동화 장비 구입했습니다. 워크샵 수입 마이크로 스위치의 생산 라인을 사용하는 학습의 단계이다, 높은 유지 보수 비용은 수정할 수 없습니다 프로그램, 당신은 효율성이 어려운 혁신적인 언급 할, 매우 수동적 인 작업 만 우리는 다른 사람에 의존 할 수 있습니까? 아니오.

두 번째 단계는 기술적 병목 공정 및 금형 스테이지의 변형이다. 자동화 장비 원래 생산 라인의 변환의 최적화를 세 가지 유형의 개발 자동화 변환 팀을 구축함으로써, 생산 능력은 중층 17,000 돌파.

세 번째 단계는 자동화 장비의 독립적 인 개발, 자동화 된 생산 라인의 점진적 실현, 새로운 기술의 사용이다, 같은 동일한 용량을 지원하는 고급 비전 검사 시스템을 향상하기위한 조치, 혁신적인 자동화 프로젝트의 성공적인 완료. 마이크로 스위치 팀과 그룹으로 최초의 혁신적인 장치, 번호는 160에서 30으로 떨어졌습니다.

음영 극 모터와 턴테이블 모터 자동 생산 라인이 최근 몇 년 동안 자동화, 팀은. 몇 년 전, 두 개의 국내 기업이 실패 자동화 개발 한 두 개의 프로젝트를 개발 프로젝트에서 철수했다. 샤프트 수 있도록, 1.8 초 만에 기계를 조립하기 더 높은 제로 허가 베어링 조립 요구 사항에 긁힘, 톱니 기어 잘못하지 문제를 장착하지 않습니다.

이 핵심 기술은 돌파하지 않습니다 확실히 나는 나의 팀이 어떻게 나하지 주저했다 같은 실수를 할 것인가? 실패의 위험이 확실히있다, 나는 그것이 시행 착오 참여 태클 급류를 통해 갈 Kenyinggutou, R & D 팀과 용기를 감히 생각합니다.에 품질 보증, 자동 라인의 전제의 1 세대 2 세대의 효율성을 최적화하기 위해, 두 개의 트랙 병렬, 우리는 성공적으로 업계를 선도하는 자동화 된 생산 라인을 개발했다.

모든 고통 변태의 전체 변경뿐만 아니라, 지속적인 학습 프로세스를 개선하기위한 조치를 포함하고 있지만, 더 많은 재미는 변경 후 성취의 느낌과 감각을 얻을.

고품질의 제품을 생산하려면 높은 수준의 생산 현장과 고품질의 인재가 있어야합니다. 작은 사건이 발생하면 습관과 사고가 달라집니다.

나는 8 년 전 한 정오를 기억한다. 옛 외국 전문가가 불순물 문제를 확인하기 위해 생산 라인에 와서 그는 주머니에서 하얀 손수건을 가져 와서 손수건으로 생산 라인을 반복적으로 닦았다. 손수건은 여전히 ​​깨끗한가요? 그의 행동은 내 마음 속에 깊이 새겨 져 있습니다. 그 이후로 워크샵 사이트를 개혁하기로 결정했습니다.

나는 즉시 클린 룸에 대한 높은 기준을 달성하기 위해 전달하는 상점 관리자라는 목소리 질문을 많이했다 : 일부 사람들은 어떤 사람들은 약간의 시간이 다시 원래의 모양에 대한 변경 사항을 말했지만 확실히 말할 것을 요구하고 그렇게 할 필요가 있다고? 행동이 시도보다 더, 내 주장에, 우리는 생산 현장 동봉 된 프로그램의 설계, 물류 별도의 채널의 흐름에서 모든 어려움과 장애물을 돌파, 장비의 유지 보수 지상에서 단장 자기.

우리의 노력을 통해, 우리 앞에 깨끗한 작업 환경, 또한 다시 한 번 제품의 품질을 향상 앞으로 이동하기 위해 제품의 품질 무결점의 전환점을 깰 구성 요소가되었다.

몇 년 전, 그룹 사장은 대표적인 우리의 상점의 변화 및 업그레이드, 자기 혁신 과정을, 전체 역학을 촉진하기 위해 전체 GLANZ 될하기 위해 노력하고 장인, 각 공장이 될 것 제안뿐만 아니라 우리의 불산 제조 산업 업그레이드 소우주. 쌍둥이 등대 정신의 기업가 정신과 장인 해석의 정신으로 기업의 백본, 같은 불산 순덕 GALANZ는 사업을지도하고 화려한 만들 계속 할 것입니다.

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