「私は、ワークショップのディレクターにクラフトからだ高品質と効率を達成するために、ドライ一つのこと、電子レンジ成分にわずか18歳である。「6月22日の第二セッションで」佛山職人という名前の会議の都市自分のフロントラインに根ざした経験の18年の広東省ギャランツグループXiongzhiカン・ワークショップのディレクターは、職人の魂の彼の理解を共有しました。
Xiongzhiカンは、職人の精神の彼の理解は文化的遺伝子グランツから来た、大学グランツ卒業後の仕事に到着：「ハードワーク、献身、革新性、卓越性を最初に戦うことはありません」Xiongzhiカンに職人の精神を持っている、と思われます。再現性、普及率は、企業に価値と利益をもたらします。
これは職人の精神の指導の下で、Xiongzhiカンは、プラント全体が継続的に製品の品質を向上させる率い、コンポーネント・タイム合格率は、包括的を達成し、輸入品を交換するために、品質と効率を超え、99.5％に95％から上昇し、ゼロ欠陥品質前進する。
以下は、Xiong Zhikangのライブ共有の抜粋です：
大学を卒業後、私は深く影響を受けグランツ、感染症、そして未来を思考の私の方法でワークスタイルの影響が最も深遠で、企業文化を形作るに動作するようになりました。私は職人の精神はグランツ文化から来た理解します遺伝子：「ハードワーク、献身、革新、卓越、最初に戦うことはありません、」職人精神をコピーすることができ、伝染、企業は価値と効率を提供し続けることができます。
ガランツグループは、世界最大の電子レンジ専門メーカーとなり、1999年以前は電子レンジを使用していました。部品を輸入する場合、長期的には年間1億台以上の部品の需要は高価なだけでなく、予測不能なリスクの対象となります。
1999年以来、独自の開発を決定するために、ギャランツコンポーネントは、私が管理コンポーネントの製造に従事しています18年だけのものに乾燥させるために、ワークショップのディレクターにクラフトから作られ、それは高品質のマイクロ波コンポーネントを達成することです、私のリーダーシップの下で、効率的な全体のワークショップ、コンポーネント・タイム合格率は、輸入のコストと比較して、連続して15％以上をアップグレード長年にわたって99.5％の効率を95％から上昇し、品質と効率を50％以上下落したと包括的な達成代替より輸入製品。
私は個人的に経験し、人口ボーナス、採用や新たな状況にある他の変化が徐々に消失は難しいですが、また、企業の自己改革、革新と開発ニーズの両方の生産工場のモードの変換に参加しました。
これは大まかに3つの開発段階を経ています。
第一段階は、オリジナルの生産能力のシフトプログラムが変更することはできません11,000、高いメンテナンスコスト、である、あなたは画期的な効率性を言及したいと思い、ワークショップは、マイクロスイッチの生産ラインを輸入した。購入した自動化装置を使用するように学習の段階では難しいです非常に受動的に動作し、唯一の私たちは他人に頼ってきたんですか？いいえ。
第二段階は、技術のボトルネック工程とツーリングステージの転換である。自動変換チームを構築することによって、元の生産ラインの変換の自動化装置および最適化の3種類を開発し、生産能力は、ミドルクラス17000を突破しました。
第三段階は、自動化機器、自動化生産ラインのプログレッシブ実現、新技術の使用、高度なビジョン検査システムを高めるための施策、革新的な自動化プロジェクトが正常に完了したとして、最初の革新的なデバイスの独立した開発である。マイクロスイッチのチームやグループが同じ容量をサポート番号は160から30に落ちました。
網掛けポールモーターとターンテーブルモーター自動生産ラインは、近年では自動化され、チームは二つのプロジェクトを開発しました。数年前、国内2社が開発した失敗の自動化、プロジェクトから撤退した。そのシャフトを確実にするために、ちょうど1.8秒で機械を組み立てるにはベアリングのゼロクリアランスの非常に高いアセンブリ要件により、歯車の設置は間違った歯の問題を有することができない。
これらのコア技術は、突破していない確かに私と私のチームが行うか行わないことを躊躇した同じ過ちを作ることになります？失敗のリスクは確かにありますが、私はそれが試行錯誤関与タックル急流を通過するKenyinggutou、R＆Dチームと勇気をあえてすることだと思います。で品質保証の前提の第一世代、第二世代、2トラック並列の効率を最適化するための自動ラインは、我々は成功し、業界をリードする自動化生産ラインを開発しました。
すべては、痛みを伴う変態のフル変更するだけでなく、継続的な学習、プロセスを改善するためのアクションが含まれていますが、より多くの楽しみは、変更後に達成感であるとの感覚を得ます。
高品質の製品を製造、生産現場と高品質な人材の高い標準を持っていること。変更をもたらすために小さなイベントは思考の習慣で触れます。
私は8年前、旧外国人専門家は、不純物の問題を確認するために、当社の生産ラインに来て、彼はライン側に来たある日の午後を覚えて、彼のポケットのうち白いハンカチ、繰り返しハンカチで生産ラインを拭き取り、その後、やるように頼まハンカチやクリーン大丈夫？深く私の心に刷り込ま彼の行動は、それ以来、私は自分のサイトのワークショップを作ったの抜本的な改革を行うことを決定しました。
私はすぐに声の質問の多くがあった、クリーンルーム用高い基準を達成するために伝えるために店の経営者と呼ばれる：一部の人々は、一部の人々が戻って元の形状にいくつかの時間の変更のために言ったが、確かに言われていることを要求し、そうすることが必要であることを言います？。アクションがしようとする以上、私の主張で、我々は生産現場囲まれたプログラムの設計、物流別々のチャネルの流れから、すべての困難や障害物を突破、機器のメンテナンスに地面から改装の自己を、。
我々の努力、私たちの前でクリーンな作業環境を通じ、それはまた、前方に移動するために、当社製品の品質欠陥ゼロのターニングポイントを破る再び製品の品質を向上させるためのコンポーネントとなっています。
数年前、グループ会長がいっぱいグランツであることに努めフルメカニック、職人を促進することを提案し、各工場は、当店の転換とアップグレード、自己革新のプロセスになりますだけで代表的なものではなく、私たちの佛山市の製造業のアップグレード小宇宙。企業のバックボーンとして佛山市順徳ギャランツは、ツイン灯台の精神の起業家や職人の解釈の精神で、ビジネスをリードし、輝かしい作成を継続していきます。
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