Dans l'industrie des produits en nylon moulés par injection, nous répondons souvent de cette manière aux exigences du client, en particulier aux propriétés mécaniques, nous retirons le rapport d'inspection de qualité et vérifions toutes les données une par une. Cependant, même si les propriétés mécaniques sont meilleures, aucun bon aspect n'est inutile, à moins qu'il ne soit nécessaire de procéder à un traitement ultérieur tel que la peinture, ce que tout le monde fait depuis longtemps dans l'industrie du moulage par injection. Par exemple, l'apparence des matériaux renforcés de fibres de verre ordinaires n'est pas très bonne, l'aspect trempé en raison de l'existence d'agents de trempe semblera mieux, mais les produits en nylon renforcés de fibre de verre PA66 ne seront certainement pas beaux?
Quelles sont les causes de la mauvaise apparence des matériaux renforcés par fibres de verre? Le problème est principalement causé par les fibres de verre.La compatibilité des fibres de verre et des matériaux en nylon n'est pas bonne.Dans le processus de moulage par injection, phénomène de fontaine et fibres de verre seront exposées. Apparence, s'il n'y a pas assez de résine de nylon pour l'emballage, le défaut d'aspect est exposé.La teneur en fibre de verre affecte directement l'effet d'aspect.Plus de fibre de verre, plus la probabilité d'exposition.Cependant, dans ce matériau, la fibre de verre est un composant indispensable. En partie, la performance de la performance mécanique dépend de lui.
Pour résoudre ce problème, nous pouvons minimiser l'apport de fibres de verre en respectant les normes de propriétés mécaniques, puis ajouter une certaine quantité de compatibilisant pour augmenter la compatibilité de la fibre de verre et de la masse fondue, puis affiner la fibre de verre. Par exemple, la fibre de verre courte peut être choisie.L'admission de fibre de verre courte nécessite la coopération d'un chargeur latéral qui peut contrôler le volume de la fibre de verre avec plus de précision.En outre, la fibre de verre courte est uniformément dispersée dans le matériau. Grande contribution à l'apparition de l'effet.
De plus, la résine de nylon utilisée pour le nylon renforcé de fibre de verre pa66 est du nylon 66. La fluidité du nylon 66 est bien meilleure que celle du nylon 6 et la résistance au moulage par injection est faible et le degré d'enroulement est bon.
En résumé, le nylon de fibre de verre courte agent de 66 compatibilité peut déjà être considéré comme une bonne combinaison, et situation gagnant-gagnant sur les propriétés mécaniques et l'apparition de l'injection PA66 en nylon renforcé de fibres de verre des applications de l'industrie de moulage est également en croissance, en particulier Dans l'industrie automobile, l'industrie charbonnière, l'industrie électronique et électrique et l'industrie pétrolière ont toutes été appliquées, et la solution au problème d'apparence incitera également les utilisateurs à privilégier le matériau.