ข่าว

มุมมองวัสดุและคุณสมบัติของกระบวนการผลิตหลอดไฟพลาสติก

คุณภาพของแสงรถยนต์เป็นสิ่งสำคัญมากในการขับขี่ปลอดภัยดังนั้นกฎหมายและข้อบังคับของทุกประเทศในโลกจึงมีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับยานยนต์แสงการออกแบบโคมไฟและโคมไฟไม่เพียง แต่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของระเบียบเท่านั้น แต่ยังตรงตามข้อกำหนดด้านอื่น ๆ เช่น ลักษณะที่ปรากฏควรจะรวมกับลักษณะของรถทั้งหมดมันเป็นสิ่งที่สวยงามและปฏิบัติมันตรงกับความต้องการของอากาศพลศาสตร์และทำให้คนขับและผู้โดยสารสะดวกสบายและสะดวกดังนั้นเทคโนโลยีการออกแบบของไฟรถยนต์มีการเปลี่ยนแปลงกับการพัฒนาของอุตสาหกรรมยานยนต์

คุณสมบัติของหลอดไฟและกระบวนการ

วัสดุที่ทำจากฐานมักเป็นวัสดุที่ทำจากวัสดุที่ทนความร้อนได้ (BMC) และวัสดุที่ใช้เป็นวัสดุเช่น PMMA, PP, ABS และมักเป็นสีสองสีหรือสามสี ในกระบวนการผลิตไฟสองสีควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับชิ้นส่วนฉีดของเครื่องฉีดขึ้นรูปสองสีระยะห่างระหว่างสกรูสองตัวควรอยู่ตรงกลางกับระยะห่างระหว่างแม่พิมพ์สองสี

นอกจากนี้ยังมีจุดสำคัญที่จำเป็นต่อไปนี้:

1, ผลกระทบของความมั่นคงของธาตุขึ้นรูปโคมไฟ

การตอบสนองของหน่วยควบคุม: จุดสวิตช์ยาว, สัญญาณรบกวน, การสั่งงานที่ไม่เสถียร, อุณหภูมิไม่เสถียร;

เสียงรบกวนของระบบไฮดรอลิก: ความไม่มั่นคงของแรงดันวาล์ว, ตำแหน่งของวาล์ว, hysteresis, การทำให้หมาด ๆ เปลี่ยนไป

ความแตกต่างในระบบเครื่องกล: การรั่วไหลภายในในตราน้ำมัน, หมาด, ความแตกต่างแรงเสียดทาน, ตำแหน่งวาล์วตรวจสอบสกรูตรวจสอบผล;

การทำให้เป็นพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอ: ความแตกต่างของความเป็นพลาสติก

การควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์

2, การออกแบบการออกแบบกลุ่มท่อพลาสติกพิเศษสำหรับไฟท้าย

สกรูไม่ทำงานไม่กินอาหาร

แรงบิดที่สกรูมีขนาดใหญ่เกินไปที่จะหมุนได้

พลาสติกไม่ละลายอย่างสมบูรณ์

การวัดความไม่แน่นอนของสกรู

การผสมพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอ

การขึ้นรูปอุณหภูมิต่ำพลาสติกง่ายขึ้น;

มีฟองอากาศอยู่ในผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์

ง่ายต่อการคายสีดำและสีเหลืองภายในผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์

สกรูเสียหายได้ง่ายสวมใส่และมีอายุการใช้งานสั้น

3 เน้นการออกแบบหลักของกลุ่มวัสดุสกรู

พลาสติกชนิดนี้เป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องฉีดพลาสติกซึ่งเป็นผู้รับผิดชอบด้านการขนส่งการหลอมการผสมและการวัดวัตถุดิบพลาสติกดังนั้นสกรูพลาสติกจึงมีความเกี่ยวข้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์

วัตถุประสงค์หลักของสกรูพลาสติกที่ผ่านการดัดแปลงคือการ:

ปรับปรุงแรงเฉือน

ผสมให้เท่ากัน

ปรับปรุงความสามารถในการ plasticizing;

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของแป้งมีความสม่ำเสมอ

4, จุดเน้นการออกแบบสกรูท้ายพิเศษ

อัตราส่วน L / D: 21 ~ 23;

ความขรุขระของผิวต้องเรียบอย่างมากเพื่อไม่ให้เกิดการสะสมของวัสดุ

เพิ่มความหนาและทนต่อการกัดกร่อน

อัตราส่วนการอัด: 2.3, ส่วนฟีด: ประมาณ 50%, ส่วนการบีบอัด: ประมาณ 30%, ส่วนวัดแสง: ประมาณ 20%

2016 GoodChinaBrand | ICP: 12011751 | China Exports