کیفیت نورپردازی خودرو برای ایمنی رانندگی بسیار مهم است بنابراین قوانین و مقررات همه کشورها در جهان امروز شرایط سختی برای نورپردازی خودرو دارند. طراحی لامپ ها و فانوس ها نه تنها با الزامات ایمنی مقررات مطابقت دارد، بلکه با الزامات برخی از جنبه های دیگر مانند ظاهر باید با ظاهر کل ماشین یکپارچه شود.این زیبایی و عملی است که مطابق با الزامات آیرودینامیک است و باعث می شود راننده و مسافر راحت و راحت باشد. بنابراین تکنولوژی طراحی چراغ اتومبیل با توسعه صنعت خودرو تغییر می کند.
مشخصات مواد و لامپ مواد
پایگاه لامپ و پاکت لامپ به طور کلی متشکل از یک ماده پایه است به طور معمول مواد ترموست، BMC (فله مرکب ریخته گری)، پاکت لامپ ممکن است از PMMA، PP، ABS و مواد دیگر ساخته شده است، معمولا دو رنگ یا سه رنگ. از نظر رنگ فرایند تولید چراغ، به خصوص به ذکر است که بخشی از ساطع دستگاه قالب گیری تزریق رنگ، از مرکز پیچ دو قالب رنگ مرکزی باید به زمین مطابقت دارد.
همچنین نقاط مهم زیر وجود دارد که نیاز به تقویت دارند:
1 تاثیر پایداری عناصر شکل دهنده لامپ
پاسخ واحد کنترل: نقطه سوئیچینگ بلند، تداخل صوت، خروجی فرمان ناپایدار، دمای ناپایدار؛
سر و صدا سیستم های هیدرولیک: فشار ناپایدار، مقاومت در برابر positioners دریچه، پسماند، نوسانات تغییرات لوله؛
تفاوت در سیستم های مکانیکی: نشت داخلی در مهر و موم روغن، خم شدن، اختلاف اصطکاک، موقعیت مکانی دریچه پیچ، بررسی اثر؛
انعطاف پذیری پلاستیک: تفاوت در پلاستیک؛
کنترل دما قالب
2، طراحی مونتاژ لوله های پلاستیکی ویژه برای نور دمایی خودرو
بطری پیچ خورده نمی شود
گشتاور مورد نیاز پیچ برای بزرگنمایی بسیار زیاد است؛
پلاستیک کاملا ذوب نمی شود
بی ثباتی اندازه گیری پیچ
مخلوط کردن مخلوط پلاستیکی نادرست؛
پختن درجه حرارت کم دما؛
حباب های هوا در محصولات قالب شده وجود دارد؛
آسان برای تف کردن سیاه و زرد و در داخل محصول قالب؛
پیچ به راحتی خوردن، پوشیدن، و عمر کوتاه کوتاه است.
3، تمرکز طراحی اصلی از گروه مواد پیچ
بلستسزرس گروه سیلندر پیچ هستند قلبی تزریقی دستگاه قالب گیری، مواد پلاستیکی مسئول انتقال، ذوب، اختلاط، توابع اندازه گیری است، بنابراین کیفیت از پیچ بلستسزرس و مقاله تولیدات نزدیک مرتبط است.
هدف اصلی از پیچ پلاستیکی اصلاح شده به شرح زیر است:
بهبود مخلوط برشی؛
مخلوط به طور مساوی؛
بهبود توانایی پخت
اطمینان حاصل کنید یکنواختی دما ذوب شود.
4، تمرکز تمرکز طراحی پیچ ویژه
نسبت L / D: 21 ~ 23؛
زبری سطح باید بسیار صاف باشد تا از تجمع مواد جلوگیری شود
افزایش ضخامت ورق و مقاومت در برابر خوردگی؛
نسبت تراکم: 2.3 به بخش خوراک: در حدود 50 درصد، بخش فشرده سازی: حدود 30 درصد، نورسنجی: حدود 20٪.