La qualité de l'éclairage automobile est très importante pour la sécurité de la conduite, et les exigences de sécurité de la réglementation automobile ne sont pas seulement respectées par les lois et règlements de tous les pays du monde, mais aussi par d'autres aspects tels que L'apparence doit être intégrée à l'apparence de la voiture entière, elle est belle et pratique, elle répond aux exigences de l'aérodynamique et rend le conducteur et les passagers confortables et pratiques, la technologie de conception des feux de voiture change avec le développement de l'industrie automobile.
Matériau de la lampe et caractéristiques du procédé
La lampe est généralement composée d'une base et d'un boîtier de lampe.Le matériau de la base est généralement un matériau thermodurcissable BMC (masse de moulage) et le boîtier de la lampe peut être traité par des matériaux tels que PMMA, PP, ABS et généralement bicolore. Dans le processus de production de feux bicolores, une attention particulière devrait être accordée à la partie injection d'une machine de moulage par injection bicolore, la distance entre les deux vis devant correspondre à la distance centrale entre les moules bicolores.
Il y a également les points importants suivants qui doivent être renforcés:
1, l'impact de la stabilité des éléments formant la lampe
Réponse de l'unité de contrôle: Point de commutation long, interférence de bruit, sortie de commande instable, température instable;
Bruit du système hydraulique: instabilité de la pression, qualité du positionnement de la vanne, hystérésis, changement d'amortissement de la tuyauterie;
Différences dans les systèmes mécaniques: fuite interne dans le joint d'huile, amortissement, différence de frottement, positionnement du clapet anti-retour, contrôle de l'effet;
Plastification inégale: différences de plasticité;
Contrôle de la température du moule.
2, la conception de l'ensemble de tuyau en plastique spécial pour feu arrière de voiture
La vis de ralenti ne se nourrit pas;
Le couple requis par la vis est trop grand pour tourner;
Les plastiques ne sont pas complètement fondus;
Instabilité de mesure de vis;
Mélange irrégulier de matières plastiques;
Moulage à basse température en plastique, élévation facile de la température;
Il y a des bulles d'air dans le produit moulé;
Facile à cracher noir et jaune à l'intérieur du produit moulé;
La vis est facilement corrodée, s'use et a une courte durée de vie.
3, l'objectif principal de conception du groupe de matériel de vis
Le groupe de tuyaux d'alimentation en plastique est le composant du cœur de la machine de moulage par injection, responsable du transport, de la fusion, du mélange et du dosage des matières premières plastiques, ce qui est étroitement lié à la qualité des produits moulés.
Le but principal de la vis en plastique modifiée est de:
Améliorer le mélange de cisaillement;
Mélanger uniformément
Améliorer la capacité de plastification
Assurez-vous de l'uniformité de la température de fusion.
4, foyer spécial de design de vis de feu arrière
Rapport L / D: 21 ~ 23;
La rugosité de surface doit être extrêmement lisse pour éviter l'accumulation de matière;
Augmenter l'épaisseur de placage et la résistance à la corrosion;
Rapport de compression: 2,3, section d'alimentation: environ 50%, section de compression: environ 30%, section de dosage: environ 20%.