โทรศัพท์มือถือหลัก ๆ ในปัจจุบันโทรศัพท์ฝาหลังทำจากกระจกที่ไม่ใช่โลหะแผ่นเซรามิกและคอมโพสิตแผงคอมโพสิตในปี 2018 เป็นแก้วเลียนแบบปกหลังแผนการโทรศัพท์มือถือขอบคุณค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูงของแก้ว (18-30 หยวน / PCS) ที่อุดมไปด้วยและมีความยืดหยุ่น ลักษณะที่ปรับแต่งกระบวนการที่ค่อนข้างง่ายปริมาณของการปีนเขาอย่างรวดเร็ว ฯลฯ นำหลากหลายรูปแบบขั้วเช่น OPPO A3, ร่างกาย Z1, OPPO realme1 เลอโนโว K5 PLAY ฯลฯ สามารถเข้าถึง Xpress, Wibaux อาร์เจนตินา Tesla, Zhong Chen และ บริษัท อื่น ๆ ได้รับประโยชน์จากปกหลังประกอบ
หลังจากที่คณะกรรมการการประกอบเครื่องคอมพิวเตอร์โปร่งใสฉีดปกหลังเป็นรูปแบบสินค้าต้นทุนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นมีผลกระทบต่อความแข็งแรงและความทนทานที่ดีกว่ามันจะดึงดูดความสนใจมากขึ้นไปยังโรงงานพลาสติกแบบดั้งเดิมที่คาดว่าจะกลายเป็นกระแสหลักของโทรศัพท์มือถือใน 2019 โปรแกรมด้านหลัง. เข้าใจของบีวายดีสีสดใสโอเรียนเต็ลจิน Sheng กับเหมาซินวังเข้าถึงและผู้ผลิตอื่น ๆ HKC เร่งรูปแบบของการฉีดขึ้นรูปเครื่องคอมพิวเตอร์ของฝาหลังโปร่งใสของโทรศัพท์. เคมีมิตซูบิชิ บริษัท Sabic และวัตถุดิบอื่น ๆ ผู้ผลิต โทรศัพท์ Compound เครื่องคอมพิวเตอร์ตรวจสอบฉีดฝาหลังตอบสนองความต้องการของความแข็งสูงต่ำความเครียดไม่มีลายรุ้ง ฯลฯ ปัจจุบันอุตสาหกรรมมีการพัฒนาการตรวจสอบโทรศัพท์ฉีดสามัญปั้น PC ฝาหลังมักจะ 0.8mm 1.0mm ความหนาเมื่อเทียบกับแก้วหลัก ครอบคลุม (0.50mm / 0.55mm) จะหนากว่าฉีดเครื่องคอมพิวเตอร์โปร่งใสในการเท่าที่ปกหลังความหนาของ 0.5mm 0.6mm เพื่อใกล้ชิดที่ไม่มีจะ จำกัด การใช้งานของพวกเขาในบางรุ่น
อัดฉีดเป็นรูปแบบขั้นสูงของการฉีดโปร่งใสแสงผนังบางบทความที่เหมาะสมกว่าแม่พิมพ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในเลนส์สายตาแผ่นคู่มือแสงบางแผ่นบาง ๆ หรือชอบผลิตภัณฑ์ตัดแต่งรถยนต์. พีซีอัดฉีดในความหนาของฝาหลังสามารถ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายแก้วโดยไม่กระทบกับความหนาหรือลักษณะของเครื่องทั้งหมดจะถูกนำเข้ามาในผู้ผลิตมากขึ้น
การบีบอัดภาพการบีบอัดโทรศัพท์มือถือปกหลัง (แหล่ง Bi Sheng)
ขั้นแรกให้การฉีดพลาสติกโทรศัพท์โปร่งใสหลังการตกแต่งครอบคลุม
ปัจจุบันฝาครอบด้านหลังของโทรศัพท์มือถือพีซีที่บีบอัดด้วยการฉีดมีลักษณะดังต่อไปนี้กระบวนการตกแต่ง:
1) + ฉีด IMR การบีบอัดปกแบนหรือ 2.5D โทรศัพท์กลับที่เหมาะสมข้อเสียคือการพัฒนานานเยื่อหุ้มรอบ IMR, ระดับเล็กของเสรีภาพในการปรับแต่งรูปแบบ. UV IMR ภาพยนตร์ชั้นตกแต่งเพียงไม่กี่ไมครอนการปรากฏตัวของความเสียหายในระยะยาวที่เกิดจากชั้นรังสียูวี ปัญหาการสึกหรอของรูปแบบ
2) + การบีบอัดฉีด IML เหมาะสำหรับ 3D ปกโทรศัพท์กลับข้อเสียเปรียบคือการปรากฏตัวของชั้นฟิล์ม IML ปอกเปลือกออกความเสี่ยงที่ปกหลังชั้นนอกสุดเป็นแผ่น PET หรือ IML เครื่องคอมพิวเตอร์ไม่เพียงพอการซึมผ่านของลักษณะที่มองเห็นการขาดความประทับใจเกรดสูง
3) การบีบอัดฉีด + แข็งฟิล์มข้อเสียที่เพิ่มขึ้นขั้นตอนการบ่มอัตราผลตอบแทนที่ลดลงค่าใช้จ่ายของการอัพเกรด. อย่างไรก็ตามหลังจากที่แข็งและความก้าวหน้า CNC คอขวดเทคโนโลยีแข็งผิวสามารถทำได้เปรียบได้กับแก้วและกระจกสามารถ multiplexed / หลังจากที่ส่วนภาพยนตร์ฝีมือแผงตกแต่งคอมโพสิตห่วงโซ่อุตสาหกรรมที่สมบูรณ์แบบเพื่อตอบสนองความต้องการของความยากลำบากขนาดเล็กลักษณะขั้วเปี่ยนคิดว่าในขณะนี้เป็นทางออกที่เป็นไปได้มากที่สุด
รูปที่ปรากฏฟิล์มคอมโพสิต (ถ่ายภาพใน Jie Rong), การบีบอัดฉีด PC ปกหลังสามารถนำมาใช้กระบวนการนี้แผนที่การตกแต่ง PVD
ปัจจุบันกระแสหลัก 3Dการประมวลผลแก้วมีดังนี้:
ภาพการประมวลผลแก้วหลัก 3 มิติ
เครื่องฉีดขึ้นรูปฝาหลัง PC สามารถบันทึกกระบวนการของกล่องสีแดงประกระบวนการนี้ง่ายมากและค่าใช้จ่ายจะลดลงอย่างมาก
กระบวนการฉีดขึ้นรูปด้วยพีซีด้านหลัง
ประการที่สองการแนะนำเทคโนโลยีการบีบอัดแบบฉีด
อัดฉีดเป็นรูปแบบขั้นสูงของการฉีดขึ้นรูปแบบเดิมรวมกันของสองชนิดของการฉีดขึ้นรูปและการปั้นการบีบอัดเทคนิค. ในการฉีดขั้นตอนการกรอกพลาสติกโพรงแม่พิมพ์ไม่ได้ปิดอย่างเต็มที่ความหนาของช่องในขณะนี้สัดส่วนใหญ่ของความหนาของชุดบทความละลาย กาวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงที่ความดันต่ำหลังจากที่หนีบวิธีการดำเนินการที่โพรงตายที่สามารถเคลื่อนย้ายจะปิดการตั้งค่าความหนาของบทความ, โพรงแม่พิมพ์ที่สามารถเคลื่อนย้ายเพื่อส่งเสริมทั้งละลายและกรอกโพรงแม่พิมพ์ทั้งเพื่อให้การดำเนินการบรรจุได้. โพรงแม่พิมพ์เพื่อสร้างความดันสม่ำเสมอ กระจายในสองทิศทางของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สินค้าพื้นผิวส่วนที่ดีช่วยปรับปรุงความถูกต้องมิติความมั่นคงและการทำสำเนาของกระบวนการผลิต. บทความเล็ก ๆ โดยการวางแนวทางการบีบอัดฉีดความเครียดภายในต่ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสูงบทความต้องการความโปร่งใสของความหนาขนาดเล็ก ความแตกต่างระหว่างการฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิมและการขึ้นรูปแบบฉีดขึ้นรูปจะแสดงในรูปต่อไปนี้:
กระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิมและกระบวนการบีบอัดแบบฉีด (เครือข่ายต้นทาง)
กระบวนการฉีดขึ้นรูป (เครือข่ายต้นทาง)
การฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิมมักไม่เพียงพอเมื่อมีพื้นที่ขนาดใหญ่บทความผนังบาง (เช่นเลนส์สายตา, คู่มือแสงเส้น, ตัด, ฯลฯ ) ผลที่ได้มักจะเป็นนักออกแบบประนีประนอมเพิ่มขึ้นความหนาของผลิตภัณฑ์, ลดค่าสีผลิตภัณฑ์เพื่อตอบสนองการผลิตปกติ ผลลัพธ์นี้เกิดจากข้อบกพร่องของการฉีดขึ้นรูปสามัญ:
1) การฉีดปั้นผนังบางบทความธรรมดาแน่นอนเพิ่มความดันในการฉีดเพื่อให้บรรลุความต้องการของการไหลของพลาสติกไม่น้อยกว่าโดยการกรอกข้อมูลในช่อง (ยิงสั้น) แรงกดดันฉีดสูงทำให้เกิดความเครียดที่มีขนาดใหญ่ในผลิตภัณฑ์ความอดทนขนาดตัวอย่างประโยชน์หรือคง หลังจากการแตกหักความเครียดแตกไม่สามารถตอบสนองการชุมนุมของความถูกต้องของผลิตภัณฑ์มิติความต้องการหรือความทนทาน
2) ตามที่ปรากฏข้างต้นฉีดระบบละลายวิ่งสามัญจากการเติมแคบช่องความดันฉีดอยู่ใกล้กับประตูเมืองมีแนวโน้มที่จะมีข้อบกพร่องเครื่องสำอาง (โดยเฉพาะวัสดุคอมพิวเตอร์โปร่งใส) ซึ่งอยู่ใกล้กับประตูไม่สามารถตอบสนองแสงและ ลักษณะที่ปรากฏของความต้องการของผลิตภัณฑ์
3) โทรศัพท์ฝาหลังเครื่องคอมพิวเตอร์โปร่งใสผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ฉีดสามัญพื้นผิวรูปแบบโอกาสรุ้งที่ดีไม่สามารถตอบสนองความต้องการลักษณะ. การใช้วัตถุดิบที่ไม่ได้ผลิตรูปแบบรุ้งหันไปเผชิญหน้ากับปัญหาของการเพิ่มขึ้นของค่าใช้จ่าย
4) รูปแบบบรรจุสามัญฉีดขึ้นรูปข้อบกพร่องอยู่ห่างจากพื้นผิวของละลายผลึกส่วนแรกจากประตูไม่พอถือดันปั้นเรื่องยากที่จะทำซ้ำลักษณะของการปรับผลในลักษณะของบทความบางผนังออกไปจากตำแหน่งประตูไม่สมบูรณ์
ประการที่สามข้อดีและข้อเสียของการปั้นอัดขึ้นรูป
อัดฉีดและการฉีดขึ้นรูปสามัญรวมข้อดีของความดันสังเคราะห์อินทรีย์โดยอัตโนมัติและขั้นตอนพิเศษที่มีความแม่นยำการผลิตซ้ำปกผนังบางหลังสร้างความโปร่งใสโทรศัพท์พีซีมีข้อดีข้อเสียซึ่งต่อไปนี้:
ข้อดี:
1) ความจำเป็นในการฉีดที่มีขนาดเล็กลงช่วยลดข้อบกพร่องในการแสดงผลของผลิตภัณฑ์
ความเครียดภายในของผลิตภัณฑ์มีขนาดเล็กมากความดันการถือครองสม่ำเสมอมากขึ้นคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะดีขึ้นและรูปแบบรุ้งจะลดลง
3) เพิ่มความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ลดความเครียดภายในและความต้านทานต่อสารเคมีของผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้นสามารถใช้ hardener ในระดับที่สูงขึ้นเพื่อเพิ่มความแข็งให้กับผลิตภัณฑ์
4) ความจำเป็นในการมีขนาดเล็กหนีบ, แพลตฟอร์มเครื่องขนาดเล็กมีโอกาสที่จะบรรลุการผลิตหลายช่องปรับปรุงประสิทธิภาพ;
5) สามารถปรับโครงสร้างเครื่องจักรเพื่อลดการลงทุนอุปกรณ์
ข้อเสีย:
1) เมื่อเทียบกับกระบวนการฉีดแบบดั้งเดิมกระบวนการฉีดขึ้นมีความซับซ้อนมากขึ้นระวางน้ำหนักหนีบเดียวกันอุปกรณ์ค่าใช้จ่ายสูง;
2) แม่พิมพ์บีบอัดมีความซับซ้อนและความต้องการทางเทคนิคสูง