El móvil corriente actual teléfono de nuevo la cubierta está hecha de vidrio no metálicos, paneles cerámicos y compuestos, paneles de material compuesto en 2018 como vidrio imitación cubre de nuevo plan de teléfono celular, gracias a su coste relativamente alto del vidrio (18-30 yuanes / PCS), un rico y flexible apariencia adaptable, el proceso es relativamente simple, la cantidad de escalada rápido, etc., adoptado una variedad de modelos de terminales, tales como OPPO A3, vivo Z1, realme1 OPPO, Lenovo K5 PLAY, etc., accesibles, Xpress, Wibaux, Argentina Tesla, Zhong Chen y otras compañías se han beneficiado de la contratapa compuesta.
Después de que el tablero compuesto, inyección tapa trasera transparente PC como una forma de producto más rentable, tiene una mejor resistencia al impacto y durabilidad, que está atrayendo cada vez más atención a la fábrica de plásticos tradicionales se espera para convertirse en la corriente principal de los teléfonos móviles en 2019 programa trasera. la comprensión de BYD, color brillante orientales, Jin Sheng, con Mao, Xin Wang, accesible, y muchos otros fabricantes HKC está acelerando el diseño de la tapa trasera transparente moldeo por inyección de PC del teléfono. Mitsubishi Chemical, Sabic y otras materias primas fabricantes están verificación de inyección de PC Compuesto teléfono contraportada, cumplen los requisitos de alta dureza, bajo estrés no modelo del arco iris, etc. Actualmente la industria está desarrollando verificada teléfono inyección ordinaria de moldeo de PC cubierta posterior, típicamente de 0,8 mm a 1,0 mm de grosor, en comparación con el cristal de la corriente principal cubrir (0,50 mm / 0,55 mm) para la inyección de PC mucho más gruesa, transparente en cuanto a la tapa posterior para el espesor de 0,5 mm a 0,6 mm más cerca, NO limitará sus aplicaciones en los modelos delgadas.
moldeo por compresión de inyección, como una forma avanzada de moldeo por inyección, un artículo más adecuado óptico transparente de pared delgada moldeado, ampliamente utilizado en lentes ópticas, delgada placa de guía de luz, una placa delgada o de los productos de acabado de automoción, como moldeo por compresión de inyección. PC en el espesor de la tapa posterior puede ser Para lograr el objetivo de vidrio sin sacrificar el grosor o el aspecto de toda la máquina, se está introduciendo en más y más fabricantes.
Figura inyección compresión teléfono móvil contraportada (fuente Bi Sheng)
En primer lugar, el proceso de decoración de la contraportada del teléfono PC de moldeo por inyección transparente
En la actualidad, la cubierta posterior de los teléfonos móviles con PC comprimida por inyección tiene las siguientes rutas de proceso de decoración de apariencia:
1) + inyección IMR de compresión, la cubierta plana o 2.5D teléfono de nuevo adecuado, la desventaja es una membrana ciclo IMR desarrollo a largo, un pequeño grado de libertad para personalizar el patrón. IMR UV capa de película decorativa sólo unos pocos micrómetros, la presencia de daños a largo plazo causados por capa UV Problema de desgaste del patrón.
2) + compresión inyección IML, adecuado para la cubierta 3D teléfono de nuevo, el inconveniente es la presencia de la capa de película de IML se quitó riesgo, la capa más externa cubierta posterior es una lámina de PET o la IML PC, insuficiente permeabilidad apariencia visual, falta de impresión de alto grado.
3) por inyección-compresión + + endurecimiento película, la desventaja de que el aumento de la etapa de curado, disminuyó el rendimiento, el coste de la actualización. Sin embargo, después del endurecimiento y avance CNC cuellos de botella tecnológicos, la dureza de la superficie se puede lograr comparable al vidrio, y el vidrio se puede multiplexar / después de que el panel decorativo de material compuesto de artesanía segmento de película, una cadena industrial completa, para cumplir los requisitos de pequeña dificultad apariencia terminal de Bian que este es actualmente la solución más factible.
La figura aparición en el plato compuesto de película (tomada en Jierong), PC proceso de compresión por inyección la tapa posterior puede reutilizar esta figura PVD decorativo.
Actualmente corriente principal 3DEl procesamiento del vidrio es el siguiente:
Figura Mainstream procesamiento de vidrio en 3D
contraportada PC inyección puede ser omitido fantasma rojo en el paso, el proceso se simplifica en gran medida, el costo se redujo significativamente.
Figura moldeo por inyección proceso de la contraportada de la PC
En segundo lugar, la introducción de la tecnología de compresión de inyección
moldeo por compresión de inyección es una forma avanzada de un moldeo por inyección convencional, una combinación de dos tipos de técnicas de moldeo por inyección y moldeo por compresión. En la fase de llenado por inyección de plástico, la cavidad del molde no está totalmente cerrada, el espesor de la cavidad en este momento una gran relación del espesor del conjunto de artículo, de fusión pegamento se inyecta en la cavidad a una presión baja, después de lo cual los medios de sujeción se hace funcionar, la cavidad de troquel móvil se cierra para establecer el espesor del artículo, la cavidad de molde móvil para promover la fusión conjunto y llenar toda la cavidad del molde para completar la operación de embalaje. la cavidad del molde para establecer una presión uniforme distribuido en las dos direcciones de la superficie del producto, la superficie del producto porción fina mejorar en gran medida la exactitud, estabilidad dimensional y reproducibilidad del proceso de producción. pequeño artículo de orientación por compresión de inyección, bajo tensión interna, especialmente adecuado para los requisitos de alta transparencia artículo de un pequeño espesor. La diferencia entre el moldeado por inyección tradicional y el moldeado por compresión por inyección se muestra en la siguiente figura:
Proceso tradicional de moldeo por inyección y compresión por inyección (red de origen)
Figura proceso de moldeo por inyección (red de origen)
moldeo por inyección tradicional a menudo inadecuada cuando una gran zona de artículos de paredes finas (tales como lentes ópticas, guía de luz contorno, ajuste, etc.), el resultado es a menudo un diseñador de compromiso: aumento del espesor del producto, reducir los valores de color de productos para satisfacer la producción normal. Este resultado es causado por las deficiencias del moldeo por inyección ordinario:
1) moldear por inyección una pared delgada artículos ordinarios, sin duda aumentará la presión de inyección para alcanzar los requisitos de flujo de plástico, no menos que por llenado de la cavidad (tiro corto) altas presiones de inyección, lo que resulta en grandes tensiones en el producto, la tolerancia tamaño alabeo o estático Después de la deformación por agrietamiento por tensión, no puede cumplir el conjunto de los requisitos de precisión dimensional del producto o la durabilidad.
2) Como se muestra anteriormente, el moldeo por inyección de sistema de canal de masa fundida ordinaria del relleno estrecha la cavidad, la presión de inyección cerca de la puerta, con tendencia a defectos cosméticos (especialmente un material transparente PC) cerca de la puerta, no puede cumplir con la óptica y Aspecto de los requisitos del producto.
3) teléfono de nuevo la cubierta transparente de PC, productos de moldeo por inyección ordinarios, gran modelo de superficie oportunidad arco iris, no puede cumplir con los requisitos de apariencia. El uso de materias primas no producen modelo del arco iris, gire a enfrentar el problema del aumento de los costos.
4) existe patrón de embalaje ordinaria defecto de moldeo por inyección, lejos de la superficie de la masa fundida solidificada primera porción de la puerta, la presión no suficientemente tenencia, molde difícil de reproducir la apariencia de bien, dando como resultado la aparición de artículos de paredes finas lejos de la posición de la puerta no es perfecto.
En tercer lugar, las ventajas y desventajas del moldeado por compresión de inyección
moldeo por compresión de inyección y de moldeo por inyección ordinaria combina las ventajas de sintético presión, orgánico y automatizar la especial, precisión de la repetibilidad de producción, la cubierta de pared delgada de nuevo formando un teléfono PC transparente que tiene ventajas, que las siguientes desventajas:
Ventajas:
1) La necesidad de presiones de inyección más pequeñas reduce los defectos de apariencia del producto;
2) Debido a la pequeña tensión de corte en la masa fundida, la tensión interna del producto es muy pequeña, la presión de retención es más uniforme, la calidad de la superficie del producto se mejora y el patrón del arcoíris se reduce;
3) Aumente la densidad del producto, reduzca el estrés interno y la resistencia química del producto sea más fuerte. Se puede usar un nivel más alto de endurecedor para aumentar la dureza del producto;
4) La necesidad de una fuerza de cierre más pequeña, la plataforma de la máquina pequeña tiene la oportunidad de lograr la producción de múltiples cavidades, mejorar la eficiencia;
5) La máquina puede reestructurarse para reducir la inversión de equipos;
Desventajas:
1) En relación con el proceso de moldeo por inyección tradicional, el proceso de moldeo por inyección es más complicado, el mismo tonelaje de fuerza de sujeción, el costo del equipo es mayor;
2) Los moldes de compresión por inyección son más complicados y los requisitos técnicos son altos;