Die Herstellung von Polysilizium in elektronischer Qualität muss viele technische Schwierigkeiten überwinden

Derzeit ist die globale elektronische Silizium hauptsächlich geliefert von der Firma Wacker, Südkorea OCI, den Vereinigten Staaten Hemlock, REC, Tokuyama von Japan, der sechs Hersteller Mitsubishi, die die Vereinigten Staaten Hemlock etwa 9.000 Tonnen, Deutschland Wacker etwa 6.000 Tonnen, Japan Tokuyama etwa 5.500 Tonnen, Sumitomo etwa 1.500 Tonnen, Japans Mitsubishi und die Vereinigten Staaten etwa 2500 Tonnen, REC etwa 1.300 Tonnen.

Derzeit ist die Produktion noch nicht integrierte Schaltkreis-Wafer 12 Zoll, 12 Zoll polykristallinem Silicium vollständig durch Fremd electronic grade monopolisiert wird, 8 Zoll und unterhalb Halbleiter Silizium elektronische Qualität Polysilicium hat im Inland erreicht. Yellow Wasserkraft Polysilicium wurde vollständig das 8-Zoll polieren erfüllen Tabletten, Wafer- Herstellungsanforderungen und im August 2016 kontinuierlich stabil Zhejiang Jinrui Hong 8 Zoll in der Produktionslinie von Anwendungen, die Menge von mehr als 600 Tonnen. Außerdem Silizium Tech, Jiangsu Xin Hua, Yichang CSG, Yunye alle Kern externe Verbreitung von Informationen, Polysilizium-Qualität für elektronische Geräte oder Forschung betreiben, oder für die elektronische Klasse Polysilizium-Industrie, die Realisierung einer Vielzahl von Anwendungen progressive elektronische Qualität Polysilizium zeigt, dass China nur um die Ecke von dann., mit dem Lokalisierung Lieferfähigkeit verbessern weiterhin, Chinas hochwertigen Polysilizium ist stark abhängig von Importen der Situation wird gelockert werden.

Viele, vor allem in den folgenden Aspekten zu den technischen Schwierigkeiten der elektronischen Grad Polysiliciumprodukt Reinheitsanforderungen basieren, sind höher, und je höher die Reinheit, desto höher Verunreinigungen die Produktion und Reinigungsverfahren schwierig zu steuern, wobei die elektronische Grad Polysilizium-Produktion überwinden müssen:

Erstens müssen die Verunreinigungen gesteuerten Produktionsanlagen werden, Rohrleitungen, Anlagen und Produktionsprozess muss streng Konstruktion und den Einbau gereinigt werden, die Steuerung der Reinheit des Produktionssystems, das heißt von Beginn der Konstruktion der Vorrichtung das Abgasreinigungssystem erforderlich ist. Als nächstes muß die Abschirmung streng roh Materialien, einschließlich Quarzstaub, Wasserstoff, Silizium-Kern, reines Wasser, Hilfsgas usw., die Kontrolle von abnormalen Schwankungen der Rohstoffverunreinigungen in einem sinnvollen Bereich, und eine vollständige Qualitätskontrolle von Rohstoffen, zu schaffen, die Qualität zu verhindern.

Drittens müssen strenge Sauberkeitsarbeiten durchgeführt werden, einschließlich Reduktionsöfeninstallation, Siliziumstangenernte, Zerkleinern, Reinigen, Sortieren und Verpacken usw., um von Menschen verursachte und Umweltverschmutzung zu kontrollieren und die Sauberkeit des Wartungsprozesses zu kontrollieren, um eine Kontamination des Produktionssystems aufgrund von Wartung zu verhindern. .

Schließlich müssen wir ein Qualitätsüberwachungs- und -kontrollsystem von Roh- und Hilfsstoffen, Zwischenerzeugnissen, Produktionsbetrieben, Prozessparameterkontrolle, Produktnachbearbeitung usw. sowie ein Testlabor einrichten, das die SIMI-Standards erfüllt, um die Qualität jeder Verbindung zu kontrollieren. In Kontrolle.

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