토판 인쇄 토판은 지난 5 년간 (~ 2108.04 2014 년) 기간의 EUV 리소그래피 기계에 대한 기술 개발에 투자 년전 포토 마스크, 토판 토판은 관련 키 EUV 포토 마스크 기술에 37 개 논문을 발표, 그것은이다 이 업계에서 경쟁사의 수 배는 R & D의 깊이를 보여줍니다.
3400B 시간당 140 실험실 특정 마일스톤 이루어진 것으로서, 상기 소스 전력 동시에, ASML EUV 리소그래피 장치는 반도체 메이커 7에서 얻어진 246 와트 : 그것은 ASML EUV 리소그래피 NEX 발표 한 나노 나노 7 삼성 발생 제를 포함하여 사용하고, 2019 년 수입 제 7 내지 TSMC의 발생 등은 공식적으로 반도체 산업의 EUV 리소그래피의 시대를 맞이.
토판은 또한 고객에 EUV 포토 마스크 300 시험을 통해 출하했다고 발표했다, 나는 회사와 칩 포토 마스크 공급 업체 간의 긴밀한 협력의 미래는, 시장에서 대량 생산으로 빠르게 EUV 리소그래피 기계를 도울 수있다 생각합니다.
일본의 Toppan Shanghai Factory의 과거와 현재의 삶은 중국과 외국 간의 중국 반도체 협력의 혁신입니다.
토판은 1961 년 입력, 반도체 포토 마스크 산업은 중국 상하이 공장 이전 듀폰, 듀폰 부서로 알려진 1995 년 중국의 토판 상하이 공장에서 생산을 시작 포토 마스크 레이아웃은 중국의 반도체 산업은 시간에 초기 시점도있다 이전의 많은 중국 1 차 반도체 파운드리 후, 그러나, 2004 년 상하이에서 듀폰 공장은 업계에서 또 다른 후 토판, 하나 판매합니다.
중국 과학 아카데미는 상하이에서 마스크 듀폰 공장의 건설, 상하이 화홍 NEC, 그레이스 참여도 유명한 재료 과학자 Zou는 올해 중국의 반도체 산업의 발전의 증거입니다.
Zou는 1993 년 미국에 방문 회상, 듀폰 뉴욕에 본사를두고 듀폰 기술 공장, 듀폰, 우여곡절 비즈니스 협상을 확장을 방문했다가, 합작 상하이 듀폰 마스크는 공식적으로 1995 년에 설립되었습니다.
상하이 듀폰은 초기에, 미국이 관리를 선도하고, 손실의 설립 이전 몇 년 동안 지속 한 후, 이사회는 심의를 거쳐, 2000 년 초에 지출, 상하이 공장을 잘라 해외 경험과 전략에 그리기, 식물의 제너럴 매니저로 합작 회사로 한국에서 보낸 그것은 이익을 돌리기 시작했으며, 동시에 중국의 포토 마스크 기술의 제조 수준을 0.25 미크론으로 올려서 납품 및 대량 생산의 질을 향상 시켰습니다.
Zou는 그 감성, 토판 인쇄 상하이 공장의 과거와 현재, 혁신적인 반도체 증거 중국 외국 협력 개발을 지적했다.
그는 더 팹 사방이지만, 국내 하이 엔드 포토 마스크 기술은 대부분 해외 수입에 의존하고, 여전히 약한 주위에 번성 국내 반도체 앞에 있기 때문에, 산업 발전을 촉진하기 위해 간격을 하이 엔드 기술을 채우기 위해 미래 보드에 대한 희망을 제기, 지적 중국의 산업 발전의 부상은 국내외 협력과 상류 및 하류의 공동 노력과 불가분의 관계에있다.
Toppan, 시장 점유율을 높이기 위해 중국에서 28 / 14nm, DRAM 기술 토지를 하이 엔드 화하고자합니다.
2015 년에는 90nm 포토 마스크 기술 장비를 도입하고 2018 년에는 65 / 55nm 기술을 생산하고 2018 년에는 로직 공정에 진입 할 예정이다. 28 / 14nm의 포토 마스크 생산과 DRAM의 1X / 1Y 공정은 중국 시장의 시장 점유율을 완전히 끌어 내기 위해 1 억 5000 만 달러를 투자 할 것으로 예상된다.
동시에 일본 Toppan은 중국 내 최고급 포토 마스크 기술 제품을 현지에서 생산하여 인도 기간을 단축하고 근거리 서비스를 제공 할 예정이며, 2020 년 말까지 포토 마스크 시장의 시장 점유율을 70 %까지 끌어 올리는 것이 목표입니다.
일본 Toppan은 첨단 기술에 투자하는 것 외에도 몇 년 전에 EUV 리소그래피 기계 용 포토 마스크를 투자했으며, 고 에너지의 단파장 광원이 회로 패턴을 웨이퍼로 전달합니다. EUV 광원의 파장은 현재의 자외선보다 더 깊습니다. 광원의 파장의 15 배에 대한 불충분 DUV, 감소 된 피쳐 크기는 목적을 계속 달성 할 수있다.
EUV 리소그래피 마스크는 과량의 성공적인 감소를 달성하기 위해, 기판 표면 상에 도포 거친 가공 및 미세 미소 광학 설계 기술에 사용 등 다른 높이, 간격, 형상, 재료의 조합에서의 테스트 이상 300 반사광이 요철 라인의 문제점은 미세한 반도체 회로의 형성에 도움이 축소 회로를 폭.
EUV 포토 마스크와 종래의 포토 마스크의 차이점은, 종래의 포토 마스크는 회로 패턴을 웨이퍼 상에 투영하기 위해 193 nm 파장의 광을 선택적으로 투과 시키지만, 13.5 nm 파장에서 EUV 리소그래피를 사용하면 모든 포토 마스크 재료는 불투명하므로 복합 다 코팅 미러를 가진 포토 마스크는 회로 패턴을 웨이퍼에 반영합니다.