Toppan Japan a développé une technologie de photomasque pour les machines de lithographie EUV depuis de nombreuses années.Pendant les 5 dernières années (2014 ~ 2108.04), Toppan Toppan a publié 37 articles relatifs à la technologie clé du photomasque EUV. Plusieurs fois plus de concurrents dans cette industrie montrent la profondeur de la R & D.
Il a été annoncé ASML EUV lithographie NEX: 3400B a été réalisé dans le laboratoire certain jalon en 140 par heure, et la puissance de la source est de 246 watts, en même temps, ASML machine de lithographie EUV est également obtenu dans le fabricant de semi-conducteurs 7 nm utilisé, y compris la première génération de la nanotechnologie Samsung 7, et la deuxième génération de 7 nm de TSMC et d'autres importés en 2019, saluez officiellement ère de la lithographie EUV de l'industrie des semi-conducteurs.
Toppan a également annoncé qu'elle a livré plus de 300 test avec un photomasque EUV au client, et je crois que l'avenir d'une coopération étroite entre les entreprises et les fournisseurs de photomasques à puce, peut aider la machine de lithographie EUV rapidement en production de volume sur le marché.
Toppan usine de Shanghai passé et présent, un développement coopératif sino-étrangère de preuves de semi-conducteurs innovants
Toppan est entré dans l'industrie des photomasques semi-conducteurs en 1961 et l'usine de Shanghai en Chine a commencé à produire en 1995. Le prédécesseur de l'édition Shanghai de Toppan en Chine était DuPont, la division de photomasquage de DuPont a très tôt exposé l'industrie chinoise des semi-conducteurs. Plus tôt que beaucoup d'usines chinoises de semi-conducteurs de première ligne, cependant, après que DuPont a vendu l'usine de Changhaï au Japon en 2004, elle s'est retirée graduellement de l'industrie.
L'académicien de l'Académie des Sciences de Chine et aussi un scientifique renommé des matériaux, Zou Shichang, a participé à la construction de l'usine de photomask de Shanghai, de Shanghai Huahong NEC et de Grace Semiconductor, témoin du développement de l'industrie des semi-conducteurs en Chine.
Zou rappelle, visite aux États-Unis en 1993, le siège de DuPont à New York et a visité l'usine de la technologie DuPont, étendre les négociations commerciales avec DuPont, tours et détours, la joint-venture masque Shanghai DuPont a été officiellement créé en 1995.
Après DuPont Shanghai au début des années, les États-Unis mènent la gestion, la mise en place des pertes subies au cours des années précédentes, le conseil d'administration après délibération, envoyé de la Corée du Sud à la joint-venture en tant que directeur général de l'usine, en tirant sur l'expérience outre-mer et de la stratégie de réduire les dépenses, usine de Shanghai au début de 2000 commencer à exécution, il permettra également d'améliorer le niveau de fabrication de photomasques interne à 0,25 micron technologie, pour améliorer la qualité de la prestation et de la production.
Zou a souligné que la sensibilité, passé de l'usine de Shanghai Toppan Printing et présent, un développement coopératif sino-étrangère de preuves de semi-conducteurs innovants.
Il a en outre fait remarquer que, en face du semi-conducteur domestique en plein essor dans le fabuleux est partout, mais la technologie de photomasques intérieur haut de gamme est encore faible, dépendent essentiellement des importations étrangères, a soulevé l'espoir pour le futur conseil d'administration pour combler les lacunes de la technologie haut de gamme pour promouvoir le développement industriel, parce que la montée du développement industriel de la Chine, sans la coopération commune à la maison et à l'étranger, de travailler ensemble sur l'aval.
Pour le soulagement de haut de gamme 28/14 nanomètres, atterrissage technique complète sprint DRAM en Chine part de marché
Les machines japonaises ont successivement transféré la technologie haut de gamme à l'usine TPCS de Shanghai, qui a introduit en 2015 un équipement de photomasque de 90nm et commencera à produire la technologie 65 / 55nm, avant d'entrer dans le processus logique en 2018. 28 / La production de masques photo de 14 nm et le processus 1X / 1Y de la DRAM devraient investir 150 millions de dollars pour accélérer la part de marché du marché chinois.
Parallèlement, Japan Toppan produira localement les meilleurs produits de photomasques en Chine, ce qui permettra de raccourcir la période de livraison et de fournir des services à proximité, avec pour objectif d'augmenter la part de marché du photomasque en Chine à 70% d'ici 2020.
En plus des investissements élevés dans la technologie des procédés, Toppan aussi il y a dans un photomasque pour la machine de lithographie EUV plusieurs années en utilisant une haute énergie, la source de lumière de courte longueur d'onde, un motif de circuit est transféré sur la tranche, la longueur d'onde de la source de lumière EUV de l'ultraviolet profond actuel DUV déficiente environ 15 fois la longueur d'onde de la source lumineuse, il est possible d'atteindre la taille caractéristique réduite continue des fins.
photomasque de lithographie EUV est utilisé pour l'usinage grossier et fin technologie de conception micro-optique est appliquée sur la surface du substrat, et le test de plus de 300 à des hauteurs différentes, l'espacement, la forme, la combinaison de matériaux, etc., pour parvenir à une réduction réussie de l'excès de la lumière réfléchie, le problème de la ligne de largeur inégale circuit de réduction, propice à la formation d'un circuit semi-conducteur fin.
La différence entre le photomasque EUV et le photomasque conventionnel est que le photomasque conventionnel transmet sélectivement la lumière de longueur d'onde de 193 nm pour projeter le motif de circuit sur la plaquette, mais en utilisant la lithographie EUV à 13.5 nm de longueur d'onde A ce moment, tous les matériaux de photomasque sont opaques, de sorte qu'un photomasque avec un miroir multicouche composite reflète le motif de circuit sur la plaquette.