En los próximos años, se espera que la tecnología de detección 3D para convertirse cada vez más en dispositivos de electrónica de consumo en común, tales como teléfonos inteligentes, y ampliamente desplegados en una variedad de aplicaciones de automoción e industriales. (Superficie de la cavidad vertical y emisión láser) tecnología se basa en un VCSEL diodo láser 3D forma el núcleo del sensor debe ser probado en toda la cadena de suministro. con el crecimiento de la demanda, los fabricantes se enfrentan con el reto de mejorar las capacidades de prueba, mientras que el ahorro de espacio. el factor de forma compacto Modelo 2606B, significa que el ingeniero de pruebas Y los integradores de sistemas pueden aumentar significativamente la capacidad del canal de cada rack sin agregar más racks de equipos de prueba.
El nuevo Modelo 2606B es equivalente a usar dos tablas fuente del sistema Keithley Modelo 2602B para formar una unidad de bastidor completo de 1U y 4 canales. Para muchos integradores de sistemas que prueban diodos láser, el espacio es un parámetro crítico y se actualiza a densidades más altas. La solución no requiere la adición de un rack de equipos de prueba. El factor de forma 1U del Modelo 2606B aumenta la densidad en un factor de 3 porque no hay necesidad de considerar el intervalo de disipación de calor entre las unidades.
El modelo 2606B proporciona fuentes precisas de corriente y tensión, resolución de medición de 6 bits y precisión de medición básica de 0.015%. Estas especificaciones son idénticas a los modelos 2601B y 2602B existentes, asegurando la correlación de medición entre diferentes modelos. Los mismos conectores analógicos de E / S y TSP-Link eliminan la necesidad de diferentes conectores y cables y ayudan a reducir los costos de las pruebas.