Nel 180 anniversario del KraussMaffei Group dell'evento Competence Forum, KraussMaffei-Berstorf ha dimostrato due importanti Highlights tecnici dell'estrusione di pipeline:
Con il TCP (tubo composito termoplastico) linea di prova, l'azienda sta prendendo un nuovo passo in fibra rinforzata tecnologia dei compositi, e quindi supporta la prequalificazione di pipeline campione cliente-specifico per soddisfare gli standard di pressione nel settore petrolifero e del gas.
Il dado di estrusione del tubo di nuova concezione in grado di produrre tubi a 3 strati, il suo strato interno funzionale è fatto di PA12, quindi è particolarmente adatto per il trasporto di media corrosivi e abrasivi.
Fornisce servizi univoci per la prequalificazione delle pipeline di esempio TCP
Con la linea di test TCP, KraussMaffei-Berstorf fornisce supporto ai clienti dal punto di vista della tecnologia di elaborazione per garantire che soddisfino gli standard di progettazione delle tubazioni rinforzate con fibre. "i servizi che offriamo nel nuovo processo di prequalificazione sono unici al mondo, offrendo benefici tangibili per i nostri clienti, perché può ridurre notevolmente i processi lunghi e che richiedono tempo", ha detto Matt Sieverding, Presidente della tecnologia di estrusione del gruppo KraussMaffei.
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Il tubo di base utilizzato per la produzione di tubazioni può essere prodotto sulla linea di produzione all'interno del KraussMaffei-Berstorf, oppure può essere acquistato sul mercato o fornito dall'utente. Quindi, avvolgimento della striscia sulla linea di test TCP KraussMaffei-Berstorf.
La riconfigurazione della linea di produzione permette la successiva adozione di uno strato protettivo per fornire una guaina per il tubo.
Massima flessibilità con elaborazione a 3 livelli
Tubo in fibra di PE rinforzato con cintura UD e strato protettivo ' A seconda del nostro concetto di sistema del processo a 3 strati, possiamo produrre un tubo TCP. Per i clienti, questo processo garantisce la massima flessibilità produttiva e minimizza il rischio di processi produttivi.
' ha detto Sieverding. Nella seconda fase di lavorazione, il tubo PE posto sul sistema di avvolgimento, la sua superficie sarà riscaldamento a infrarossi. La striscia è quindi collegata a due postazioni di avvolgimento consecutive.
Con il riscaldamento a infrarossi di ogni strato, è garantita la fusione tra il tubo interno e lo strato migliorato, garantendo così il completo incollaggio.
Il corrispondente dispositivo di sterzo garantisce un posizionamento preciso ed evita la duplicazione delle strisce. Questa conduttura fibra-rinforzata è ideale per soddisfare i requisiti di sicurezza challenging e le applicazioni del carico-cuscinetto ad alta pressione dell'industria del gas e del petrolio. Quando viene utilizzato a terra, la pressione di lavoro a volte raggiunge 150bar.
Quando viene utilizzato in mare, il tubo può essere necessario sopportare più di 500bar di pressione. Il sistema, che è stato dimostrato nell'attività del forum di competenza, è stato progettato per la produzione di un tubo con un diametro interno di 50,8 ~ 152.4 mm e una pressione massima di esercizio di 100bar, che è attualmente in fase di preparazione per la produzione di un tubo in PE rivestito con fibra di vetro rinforzato PE.
Ma nel lungo periodo saranno prodotti anche tubi multistrato, altre fibre e polimeri ingegneristici.
Polimeri di ingegneria come strati interni funzionali
Un tubo di PE a 3 strati con uno strato interno funzionale (fatto da PA12) è fatto di un KraussMaffei-Berstorf innovatore testa della muffa del tubo e come complemento al tubo composito, KraussMaffei-Berstorf sta facendo una svolta nell'estrusione di tubi elaborando polimeri di ingegneria. Il km-3L RKW f ³ è integrato in una linea di produzione completa per produrre un tubo PE a 3 strati realizzato da PA 12 nello strato interno funzionale. Il nostro team di sviluppo combinato con successo i vari parametri di lavorazione delle materie prime, come la temperatura o il ritiro, nella progettazione di questa tubazioni innovative die. ' ha detto Sieverding. La combinazione di questi materiali ha un vantaggio immediato, perché PA è molto più costoso di PE, ma fornisce molto alta resistenza chimica e resistenza all'usura. Per garantire un legame completo, è necessario un ulteriore strato di bonding.
Sulla base di elevata resistenza agli urti e all'abrasione, le condutture realizzate con questo metodo sono particolarmente adatte per il trasporto di sostanze corrosive ed abrasive, come quelle utilizzate nelle industrie petrolifere, gassose e chimiche. Il sistema produttivo di questa dimostrazione in loco utilizza KME 75-36 b/r, KME 45-36 b/r e l'estrusore a vite singolo d/c KME 30-25, progettato per la produzione di tubazioni di dimensioni 50 ~ 282mm, il tasso di produzione di strato di PE è kg/h, la lavorazione del layer bonding è 30K
g/h, il tasso di produzione del livello funzionale di elaborazione è 180kg/h. KraussMaffei lancia tecnologie innovative per la produzione di pipeline ad alte prestazioni