خبریں

آٹوموٹو سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کی ضروریات اتنی مختلف | فیب بے ترتیب عیب کی شرح انتہائی اہم ہے

1950، کل مینوفیکچرنگ لاگت کا 1٪ سے کم میں استعمال کیا جاتا الیکٹرانک مصنوعات کی مینوفیکچرنگ آٹوموبائل. آج، الیکٹرانک مصنوعات کی قیمت پہلے سے ہی کل اخراجات کا٪ تک زیادہ سے زیادہ 35 کے طور پر ہو سکتا ہے، اور 2030 تک 50 فیصد تک بڑھ جائے گی. آٹوموٹو صنعت الیکٹرانک مصنوعات کی تیز رفتار ترقی کے بنیادی طور پر مندرجہ ذیل چار پہلوؤں کے ذریعے کارفرما ہے: نظام کی نگرانی اور کنٹرول (الیکٹرانک ایندھن انجکشن، گیس و بجلی ہائبرڈ، وغیرہ) سلامتی سسٹمز (مخالف تالا بریک، airbags کے، وغیرہ) نے پیش قدمی ڈرائیور کی مدد کے نظام (لین روانگی. انتباہ، پارکنگ کی مدد کی، اندھے موقع نگرانی، انکولی کروز کنٹرول، وغیرہ). ڈرائیونگ سہولت (سیٹلائٹ نیویگیشن، پیغام رسانی اور تفریح)

مختلف کار مینوفیکچررز اور جدید آٹوموبائل کے ماڈل کے مطابق کے طور پر بہت سے 8،000 کے طور پر چپس کی ضرورت ہو سکتی، سیمیکمڈکٹر جزو گاڑیوں میں الیکٹرانک اسمبلی مصنوعات کی بنیاد ہے، اور یہ تعداد صرف خود ڈرائیو کار میں اضافہ کی مقبولیت، اضافی طور پر اضافہ ہو گا الیکٹرانک انٹیگریٹڈ سرکٹس اور اپتنتر بغیر پائلٹ گاڑی سینسر، ریڈار فراہم کرنے کے لیے استعمال کیا جائے گا اور اس کے مصنوعی ذہانت کی ضرورت ہے.

کاریں اور ہلکے ٹرک کی سالانہ پیداوار 8،800 ملین یونٹس، ہر گاڑی میں چپس کے ہزاروں کی تنصیب کی ہے، آٹوموٹو صنعت پر اثرات، سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ ظاہر کرنا شروع کر دیا ہے. سادہ سی حقیقت کے چپس کے ہزاروں کی طرف سے استعمال کیا جاتا ہے کہ کار ہے اگر آپ ناکام نہیں کر سکتے.

آٹوموٹو سیمکولیڈیکٹر حصوں کی وشوسنییتا اہم ہے. گاڑی کی رفتار میں ناکام ہونے والے کسی بھی چپ مہنگا وارنٹی کی مرمت اور مصنوعات کی یادداشت کے نتیجے میں ہوسکتی ہے، اور آٹیکر کی برانڈ کی تصویر کو نقصان پہنچا سکتا ہے. انتہائی صورت حال میں یہ ذاتی چوٹ پہنچ سکتی ہے. زخمی بھی زندگی خطرہ ہے.

اگر عام گاڑی 5،000 چپسیں ہیں اور ایک آٹوماکر فی دن 25،000 گاڑیاں پیدا کرتی ہیں تو چپ چپ کی وشوسنییتا کی وجہ سے ایک دن میں ایک لاکھ (پی ایم پی) چپ کی ناکامی کی شرح ایک دن سے زیادہ 125 گاڑیوں تک پہنچ جائے گی. مسئلہ.

سیمیکمڈکٹر سب سے اہم مسئلہ کار ڈویلپر کے Pareto چارٹ غلطی ہے کے بعد سے، آٹوموٹو نظام سپلائر سطح اب ایک ارب (PPB) کی سطح تک پہنچ سکتے سیمیکمڈکٹر معیار کی ضرورت ہوتی ہے، اور موجودہ رجحان ہے کہ کوئی بات نہیں کتنا چپس کی تعداد، زیادہ سپلائرز کی ایک بڑھتی ہوئی تعداد 'غلطی کی زیادہ سے زیادہ تعداد میں' کی وضاحت کے لئے شروع کر دیا.

وشوسنییتا فی الحال پایا غلطی زیادہ انحصار کی جانچ اور ٹیسٹ جلانے میں تاریخ، نتیجہ کے معیار کے مقاصد سے دور پکار حاصل نہیں کیا جا سکتا ہے اور ایک ہی وقت، زیادہ سے زیادہ مشکل اڈیٹنگ معیارات، چپ مینوفیکچرنگ میں ان قابل اعتماد ذرائع مل جائے گا فیب کو فروغ دینا ہے مسائل، پھر مسائل کی شناخت اور سب سے زیادہ قیمت میں اصلاحی اقدامات کرے. اس بڑھتی ہوئی مارکیٹ کے علاقے میں داخل کرنے کے لئے، یا صرف مارکیٹ شیئر برقرار رکھنے کے لئے، کیونکہ آایسی مینوفیکچررز فعال طور پر چپ وشوسنییتا کی ضروریات کے لئے اس تبدیلی کا جواب ضروری ہے .

خوش قسمتی سے سیمیکمڈکٹر صنعت کاروں کے لئے، آلہ وشوسنییتا وہ جانتے ہیں کہ کیا کرنا انتہائی متعلقہ ہیں: بے ترتیب نقائص.

حقیقت میں، اچھی طرح سے ڈیزائن شدہ عمل اور مصنوعات کے لئے، ابتدائی چپ کی وشوسنییتا کے مسائل (غیر ملکی وشوسنییتا) بے ترتیب نقائصوں پر غلبہ رکھتے ہیں. قاتل نقائص (پیداوار پر اثر انداز ہونے والے عوامل) وقت ٹ = 0 (آخر میں) اجزاء کی وجہ سے ہیں ٹیسٹ) ناکامی. ممکنہ خرابی (چپ کی وشوسنییتا پر اثر انداز ہونے والے نقص) خرابی ہیں جس میں اجزاء کی وجہ سے> 0 (عمر بڑھنے کے بعد) ناکام ہوجائے گا.

قاتل خرابی (فائدہ) اور ممکنہ خرابی (وشوسنییتا) کے درمیان تعلق وشوسنییتا پر اثر انداز کرنے کے لئے ملتا ہے جس کی وجہ سے عیب خرابی کی نوعیت پیدا ہوتی ہے جس سے پیداوار پر اثر انداز ہوتا ہے. دونوں بنیادی طور پر خرابی کے سائز اور ان کی ظاہری شکل کے اجزاء پر مبنی ہیں. جگہ متفاوت کرنے کے لئے. شناخت 1 قاتلوں کی مثالیں اور ممکنہ خرابیوں کی مثال دیتا ہے جو کھلی اور مختصر سرکٹس کی قیادت کرتی ہے.

اعداد و شمار 1 اسی طرح کی خرابی کی نوعیت جس کی پیداوار پر اثر انداز ہوتا ہے وہ وشوسنییتا پر اثر انداز کرتی ہے. یہ بنیادی طور پر خرابیوں اور ان کی پوزیشن پیٹرن کی ساخت پر مبنی ہے.

پیداوار اور وشوسنییتا خرابی کے درمیان تعلق مخصوص عیب کی اقسام تک محدود نہیں ہے؛ کسی بھی قسم کی غلطی جو نقصان کی وجہ سے ہو سکتی ہے وہ بھی وشوسنییتا کے مسائل کا باعث بن سکتی ہے. ناکامی کا تجزیہ ظاہر کرتا ہے کہ سب سے زیادہ وشوسنییتا خرابی اصل میں عمل سے متعلق ہیں. خرابی کی وجہ سے فریبوں میں ٹیسیکبل ہوتے ہیں. پیداوار اور وشوسنییتا خرابیاں اسی طرح کی بنیادی وجہ ہیں، پیداوار کو بہتر بنانا (پیداوار سے متعلقہ خرابیوں کو کم کرکے) بھروسہ بڑھا جائے گا.

شکل 2 میں ایک وکر عام پیداوار کی وکر سے ظاہر ہوتا ہے. اگر ہم صرف چپ کی پیداوار پر غور کرتے ہیں تو اس عمل میں مزید سرمایہ کاری سرمایہ کاری مؤثر نہیں ہوسکتی ہے، لہذا پیداوار کی شرح وقت میں بڑھتی ہے. ہمواری کے لئے، ڈاٹٹ میں ڈاٹ کام لائن بی ایک ہی فیکٹری کی وکر کو ظاہر کرتی ہے جو اسی مصنوعات کو تیار کرتی ہے. تاہم، اگر وہ آٹوموٹو انڈسٹری کی فراہمی کرنا چاہتے ہیں، تو انہیں بھی کافی قابل اعتماد وشوسنییتا کی قیمت پر بھی غور کرنا ہوگا. اس صورت میں، خراب کثافت کو کم کرنے کے لئے مزید سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں پیداوار کو بڑھانے اور آٹوموٹو سپلائرز کی طرف سے ضروری وشوسنییتا کو بڑھا سکتا ہے.

انجیر فیب (وقت کے لئے احترام کے ساتھ پیداوار) میں پیداوار وکر کے 2 مختلف اقسام. ایک وکر غیر آٹوموٹو فیب کے لئے ہے، اہم غور فیب کے منافع ہے کچھ وقت، پیداوار کیا گیا ہے عیب کی شرح عملی نہیں ہے کم کرنے کے لئے کوشش کرنے کے لئے جاری رکھنے کے لئے کافی زیادہ. بی بندیدار لائن پر بھی آٹوموٹو سپلائی چین میں استعمال انٹیگریٹڈ سرکٹ مصنوعات کی پیداوار وکر کی وشوسنییتا بھی شامل، فوائد جس، اعلی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے اضافی سرمایہ کاری کے لئے ضرورت وہ قریب سے متعلق ہیں.

کلچہ کم کرنے کے لئے ممکنہ نقائص (وشوسنییتا) کو کم کرنے کا بہترین طریقہ ہے: آٹوموٹو سپلائرز کے لئے عام سطح پر منتقلی چپ سپلائر آٹوموٹو صنعت سیمیکمڈکٹر صنعت کاروں نے پہلے ہی مندرجہ ذیل حکمت عملی کو اپنایا ہے میں کامیابی پیرا میٹر تبدیلی کی فیب کے انتظام کی سطح کی ضرورت ہے جس بشمول ایک عالمی معیار عیب کمی کی حکمت عملی، وہاں ہونا ضروری ہے کا مطلب ہے کہ مجموعی طور پر پلانٹ کے بے ترتیب عیب کی سطح: بنیادی پیداوار بڑھانے، غیر معمولی کے واقعات کو کم، اسامانیتا اس وقت ہوتی لائن پایا جا سکتا ہے اور فوری طور پر مرمت کی اور اناج اسکریننگ کے استعمال کو مشکوک کو مسترد کرتے ہیں اناج

2016 GoodChinaBrand | ICP: 12011751 | China Exports