ไม่ว่าจะเป็นองค์กรขนาดใหญ่หรือองค์กรขนาดเล็กระบบโลจิสติกส์ภายในเป็นปัญหาที่ยุ่งยากที่ต้องเผชิญบ่อยๆหากสามารถรับรู้ถึงระบบอัตโนมัติของการขนส่งวัสดุทำไมต้องเสียทรัพยากรของพนักงานด้วยเหตุใดจึงไม่ต้องลงทุนทรัพยากรของพนักงานด้วยมูลค่าที่สูงขึ้น ในการทำงานโดยอัตโนมัติการขนส่งวัสดุ บริษัท สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและมีประสิทธิภาพมากขึ้นกำหนดการส่งมอบซึ่งจะช่วยลดคอขวดในการผลิตภายใน
จนกระทั่งเมื่อไม่นานมานี้ระบบนำทางแบบอัตโนมัติ (AGV) แบบเดิมยังคงเป็นทางออกเดียวสำหรับระบบอัตโนมัติในการดำเนินการขนส่งภายใน AGV เป็นอุปกรณ์ทั่วไปในการติดตั้งเครื่องเขียนขนาดใหญ่และมักใช้สำหรับการจัดส่งวัสดุด้วยซ้ำและสม่ำเสมอ และ บริษัท จำเป็นต้องสามารถรับค่าใช้จ่ายในการเริ่มต้นและผลตอบแทนจากการลงทุนในระยะยาว (ROI) ได้ในปัจจุบันเทคโนโลยีหุ่นยนต์เคลื่อนที่อิสระที่มีความซับซ้อนและมีประสิทธิภาพมากขึ้น (AMR) ทำให้เกิดปัญหาร้ายแรงต่อตลาด AGV ความท้าทายแม้ว่าทั้ง AGV และ AMR สามารถบรรลุการขนส่งวัสดุความคล้ายคลึงกันของพวกเขาเท่านั้นหยุดอยู่ที่นั่น
เส้นทางคงที่และการนำทางแบบสมาร์ท
AGV มีข้อมูลอัจฉริยะต่ำมากและสามารถปฏิบัติตามคำแนะนำในการเขียนโปรแกรมได้อย่างง่ายๆระหว่างการติดตั้งจำเป็นต้องมีการอัพเกรดอุปกรณ์โดยสมบูรณ์ในช่วงเวลานี้อาจเป็นเหตุให้เกิดการหยุดชะงักของการผลิตด้วย AGV จำกัด เฉพาะเส้นทางที่กำหนดหลายเส้นทางดังนั้นจึงมีการเปลี่ยนแปลงในขั้นตอนต่อ ๆ ไป ความต้องการเส้นทางยังต้องการค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมและรบกวนกระบวนการผลิต AGV สามารถตรวจจับสิ่งกีดขวางด้านหน้า แต่ไม่สามารถเลี่ยงได้จนกว่าอุปสรรคจะถูกลบออก
ในทางตรงกันข้ามหุ่นยนต์เคลื่อนที่อิสระ (AMR) สามารถใช้ในการ map ซอฟต์แวร์ภายในโรงงานเป็นโรงงานหรืออาคารภาพวาดล่วงหน้าเพื่อให้บรรลุนำทาง. ฟังก์ชั่นนี้จะเทียบเท่าของชุดของก่อนเต็มไปด้วยจีพีเอสและแผนที่ของรถ. เมื่อรถ หลังจากการตั้งค่าผู้คนที่อยู่อาศัยและที่อยู่ที่ทำงานสามารถสร้างเส้นทางตามที่สะดวกที่สุดตำแหน่งบนแผนที่. และหลังจากที่หุ่นยนต์เคลื่อนที่อิสระดำเนินการโดยตำแหน่งข้อมูลการตั้งค่ากลไกส่วนหนึ่งส่งสัญญาณจะตรงเดียวกัน. the AMR สามารถใช้กล้องในตัวเซ็นเซอร์เลเซอร์ ข้อมูลที่สแกนเนอร์และซอฟต์แวร์ที่ซับซ้อนในการตรวจสอบสภาพแวดล้อมโดยรอบให้เลือกวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดไปถึงปลายทาง. จะช่วยให้การทำงานเป็นอิสระอย่างสมบูรณ์และถ้าด้านหน้าของรถยกลากพาเลท, บุคลากรหรือสิ่งกีดขวางอื่น ๆ ก็สามารถนำมาใช้มากที่สุด เส้นทางทางเลือกที่ดีเพื่อให้บรรลุการรักษาความปลอดภัยบายพาส. เป็นผลให้เราสามารถมั่นใจได้ว่าวัสดุที่คลื่นส่งให้ตารางเวลาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ความยืดหยุ่นในการประยุกต์ใช้สูง VS แหยม
AMR การดำเนินงานของตนเองมีความยืดหยุ่นไกลเกิน AGV. AGV มี จำกัด เพื่อบูรณาการเข้าไปในโรงงานตามเส้นทางการแก้ไขในสถานที่และเส้นทางที่มักจะมีการติดตั้งบนพื้นดิน. ซึ่งหมายความว่าแอปพลิเคคอนกรีตจะถูก จำกัด มากและใน AGV ของมัน สามารถดำเนินการในช่วงชีวิตทั้งหมดของความน่าเบื่อของงานการขนส่ง. ถ้าคุณจำเป็นต้องเปลี่ยนแน่นอนค่าใช้จ่ายสูงมาก แต่ยังก่อให้เกิดการหยุดชะงักของการผลิตก็ไม่ได้เป็นค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพ
AMR เพียงแค่การปรับซอฟต์แวร์ที่ง่ายที่จะเปลี่ยนงานหุ่นยนต์เดียวกันสามารถดำเนินการต่างๆในสถานที่ที่แตกต่างกันจะสามารถทำการปรับเปลี่ยนเพื่อตอบสนองสภาพแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลงและความต้องการการผลิต. งาน AMR สามารถดำเนินการโดยอินเตอร์เฟซที่หุ่นยนต์ การควบคุมหรือครั้งเดียวสำหรับการพัฒนาซอฟต์แวร์ส่วนใหญ่ของหุ่นยนต์หุ่นยนต์ควบคุมเรือเดินสมุทรจำหน่ายซอฟแวร์ควบคุมจะสามารถจัดลำดับความสำคัญคำแนะนำและอาจจะเหมาะสำหรับตำแหน่งหุ่นยนต์โดยเฉพาะอย่างยิ่งตามการเลือกงานที่กำหนดและการบังคับใช้ งานบางอย่างพนักงานไม่จำเป็นต้องใช้เวลาในการประสานงานการทำงานของหุ่นยนต์จะสามารถที่จะมุ่งเน้นการทำงานที่มีมูลค่าเพิ่มสูงส่งเสริมความสำเร็จของการดำเนินงานของ บริษัท ฯ
สภาพแวดล้อมการผลิตที่ทันสมัยไม่ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีดั้งเดิมที่มีราคาแพงและเข้มงวดนอกจากนี้ยังไม่สามารถให้ผลตอบแทนต่ำในการใช้กำลังคนต่อการขนส่งวัสดุโดยเฉพาะอย่างยิ่งในบริบทของตลาดแรงงานในปัจจุบันที่ขาดตลาดหุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติมีความยืดหยุ่นและคุ้มค่า , ROI และการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเป็นอย่างดีกว่า AGV
