Die Kistler-Morse Corporation hat ihren Sitz in Spartanburg, South Carolina, USA - das Unternehmen wurde in den 1970er Jahren gegründet, wobei Herr Kistler zuerst die piezoelektrische Kristalltechnologie für Wägezellenlösungen einsetzte und die Anwendung der Quarzwafertechnologie das Wägen veränderte. Das traditionelle Designkonzept der Industrie macht die Installation und den Einsatz des Wägesystems nicht mehr kompliziert und verbessert die Langzeitstabilität und den Drift des Wägesensors nachhaltig.Auf der Grundlage der kontinuierlichen Forschung und Entwicklung der Technologie wurde Kistler-Morse® zur Wägetechnik. Eine der einflussreichsten Marken.
Exklusives Design der pharmazeutischen Industrie
Aufgrund von Forschung und Technologie entwickelnden Anforderungen Kistler-MORSE wurde entwickelt und verbesserte Lösungen für einige der einflussreichsten in der Branche mit einem Gewicht. Für Pharmaunternehmen in der pharmazeutischen Industrie KISTLER-MORST speziell zwei Sensoren LD360s Gesundheit und LD3xi entwickelt. 5M Standard einteilige Ausführung wasserdichtes Kabel, um die Umwelt-Anwendungen von Hochdruck-Waschens und chemische Desinfektion. dünne starre Struktur erleichtert die Montage und Wartung (Winkel 3 °) zu erfüllen. Signalgebung weiter piezoelektrischen Wafers (60M) und mit einer besseren Anti-Interferenz-Fähigkeit.
Projekt Technische Analyse
Mit Tank Projekten Ausführungsform gehörenden Speisetank in einen Edelstahltank 3 Beine. Drei Stützbeine tragen das volle Gewicht des Trichters, das Gewicht des ganzen Körpers ist, wirkt vollständig auf dem Wägemodul. Zusammenfassung drei Dosen Bein der Kraftsensor und in elektrische Signale durch die Berechnung des Gewichts des gesamten Tanks erhalten werden.
Durch die Fixierung wird die obere und untere Flansche und den Sensors mit dem Tank Beine verbunden ist, in dem Fall völlig Vertrauenswürdigkeitsstufe wirkende Schwerkraft auf dem Sensor und eine Änderung in dem elektrischen Signal von dem Sensor erzeugt innerhalb der Kristallgröße ist, das Körpergewicht der schließlich erhaltenen Wert.
Projektdurchführung
Um die Genauigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten und die Messfehler zu reduzieren, die durch die leichten Unterschiede in der Materialexzentrizität verursacht werden, müssen wir zuerst das Niveauproblem bestätigen: Im Vergleich zu den herkömmlichen Schrägbalken-Wägemodulen gibt es mindestens 12 Anschlüsse und eine Neigung von 0,5 °. Das KISTLER-MORSE Wägemodul besteht aus nur vier Komponenten und ermöglicht eine Neigung von bis zu 3 °, was den Installationsaufwand erheblich reduziert und wartungsfreundlich ist.Die Signale der Dreiwegesensoren werden über die Zusammenfassungen in den Sender SVS1500 eingespeist. Der Sender SVS1500 wird das Signal des Sensors filtern und in ein lesbares Gewichtssignal umwandeln.
Der Wägesimulator SVS1500 unterstützt das Entleeren der Kalibrierfunktion, er unterstützt die Kalibrierung des Geräts bei Material im Tank und ermöglicht es, den Fehler der Daten bei der späteren Verwendung ständig zu korrigieren, um Fehler in der Produktionslücke zu beseitigen und das Gerät zu kalibrieren. .
Datentest
Um das Messergebnis genauer zu machen, fügen wir nach dem Kalibrieren 4 Tonnen Rohstoffe zum Vergleich in den Mischtank ein.Intinuierliche Injektion der Materialien, jedoch nicht der Materialien.Wägt das Gewicht jedes Materials in das Lager und zeigt es mit dem SVS1500-Instrument an. Zum Vergleich erhalten Sie die folgenden Daten.
Die obige Datenanalyse kann erhalten werden, die tatsächliche Genauigkeit des Wiegesystems ist 1º, die Linearität ist gut und die Stabilität ist gut, die Anforderungen des Kunden werden erfüllt.
