硬質PVCの加工中に、その粒子構造は重要な変化を起こす：より低い加工温度では、熱および剪断ナイフの作用により粒子が一次粒子に崩壊する;温度が上昇すると、一次粒子はすべての粉砕、結晶の融解、および境界の消失は、三次元ネットワークを形成する。このプロセスは溶融（溶融）またはゲル化（ゲル化）と呼ばれ、一般に「可塑化」と呼ばれる。
PVCの溶融・溶融過程の説明としては、まず、粒子が破壊されて一次粒子が放出され、さらに熱、せん断、または変形して圧縮された後、分子の絡み合いや融解によって結合される。再結晶中の結晶化は、一次粒子を一緒にして三次元ネットワークを形成する
PVCの粒子構造の変化は必然的に製品の性能に影響を及ぼしますが、処理温度が上昇すると硬質PVCの強度と剛性が次第に増加して最大値に達しますが、ノッチ付き衝撃強度は最大値を超えて減少します。融解度が60％〜70％のときに得られる。
そこ溶融型フラックス、顕微鏡、熱分析およびレオロジー測定方法の様々な方法がありますが、最も広く使用されているレオ実験は増加し、処理温度が急激に減少して可塑化PVCは流動性を練習し、ことを示していますこの現象は、一定の流速での押出圧力の増加を伴うキャピラリーレオメーターまたはメルトインデクサーによる一定の荷重におけるメルトインデックス値の減少によって示され得る。メルトインデクサー上では、ダイソフト測定140℃〜150℃で1〜1.5のアスペクト比が、20〜450Nの荷重が、硬質PVCは異なる処理温度でのサンプルのメルトフローレートグラム/ 10分、2つの平坦な曲線のメルトフローレート直線部分の間の相対距離がパルプ化される、すなわち融解度が計算される。