Costron, líder mundial en polímeros avanzados y plásticos de alto rendimiento, planea construir una planta de producción de cloro utilizando tecnología de cátodo despolarizante de oxígeno en la provincia de Tarragona, España. Esta tecnología avanzada reducirá un cuarto de la energía. Consumo
En circunstancias normales, la mayor parte del costo de la producción de cloro es consumido por energía. Esta vez, Covestro invirtió 200 millones de euros en su fábrica española, para citar las tecnologías que desarrollaron en 1992 para mejorar la eficiencia energética.
(Foto: Dos empleados de Covestro en Leverkusen examinaron una planta de demostración durante los cierres programados: aquí, la tecnología del cátodo de despolarización de oxígeno (ODC) se ha desarrollado y mejorado durante muchos años)
Esta técnica es invasiva y Thyssen Krupp Korth desarrollado conjuntamente, en base a los principios tradicionales de la tecnología de membrana, en donde la sal de roca y cloro productos agua, hidrógeno y sosa cáustica. La diferencia clave es que los electrodos de generación de hidrógeno se utilizan típicamente a un electrodo de oxígeno la sustitución del cátodo, de modo que en última instancia, sólo la producción y el uso de cloro y sosa cáustica necesaria tensión de aproximadamente tres voltios en lugar de dos voltios, se pueden reducir a aproximadamente 25% de la energía.
La construcción de la nueva planta de Tarragona está programada para comenzar en la primera mitad de 2019. El cloro producido se utilizará principalmente para fabricar MDI. El MDI es el material original de la espuma rígida, y la espuma rígida es un excelente material aislante para edificios y Para reducir su consumo de energía, los refrigeradores reducen alrededor de 22,000 toneladas métricas de emisiones de CO2 por año en comparación con los métodos de aislamiento tradicionales: alrededor de 15,000 vehículos por año.