Во-первых, литьевая форма
1. Если полость пресс-формы плохо обработана, если есть дефекты, такие как шрамы, микроотверстия, износ и шероховатость, он неизбежно будет реагировать на пластиковые детали и привести к плохому блеску пластиковых деталей. В этом отношении форму следует тщательно обработать, чтобы поверхность полости была более сопоставимой. Небольшая шероховатость, если необходимо, полированный хром.
2. Если на поверхности полости есть масляные пятна, пятна на воде или разрыхлители, поверхность пластиковой детали будет темной и не будет блеска. В связи с этим удалите масляные пятна и пятна с водой своевременно и используйте литейный агент в ограниченном количестве.
3. Если пластиковая деталь имеет малую тягу, пресс-форма трудно удалить, или сила слишком велика во время демонтажа, так что поверхность пластиковой детали хорошо *. В связи с этим необходимо увеличить осадок пресс-формы.
4. Если форма плохо вентилируется, в модели слишком много газа, что также приводит к плохому блеску. В этом отношении проверьте и исправьте систему выпуска пресс-формы.
5. Если площадь поперечного сечения затвора или бегунка слишком мала или резко изменена, сила сдвига будет слишком велика, когда расплав течет в нем, что приведет к протеканию турбулентного потока, что приведет к плохому блеску. Следовательно, ворота и направляющие должны быть соответственно увеличены. Площадь поперечного сечения.
Во-вторых, процесс литья под давлением
1. Если скорость впрыска слишком мала, поверхность пластиковой детали не плотная, а блеск плохой. В этом отношении скорость впрыска может быть соответственно увеличена.
2. Для толстостенных пластиковых деталей, если охлаждения недостаточно, поверхность будет волосатой, а блеск будет темным. В связи с этим следует улучшить систему охлаждения.
3. Если давление удержания недостаточное, время удержания давления будет коротким, так что плотность пластиковых деталей будет недостаточной, а блеск не будет хорош. В связи с этим необходимо увеличить давление удержания и время выдержки.
5. Если температура расплава слишком низкая, текучесть оставляет желать лучшего, что может привести к плохому блеску. В связи с этим температура расплава должна быть соответственно увеличена.
6. Для получения кристаллической смолы, такие как ПЭ, ПП, ПОМ и т.п. изготовления пластиковых деталей, таких как неровных охлаждение приводит к плохой блеск, к которому система охлаждения должна быть улучшена, так что равномерное охлаждение.
7. Если скорость инжекции слишком велика, в то время как другие ворота площадь поперечного сечения слишком мала, вода у продукта будет темно и плохо блеск, это может быть целесообразным, чтобы уменьшить скорость впрыска и увеличился на затворе площадь поперечного сечения.