Como aumentar o brilho dos produtos de moldagem por injeção de ABS

Em primeiro lugar, molde de injeção

1. Se o defeito usinagem cavidade do molde, se quaisquer falhas, poroso, desgaste, falta de rugosidade, a reacção é ligada às peças de plástico, peças de plástico mau brilho, que, cuidadosamente processados ​​para molde, de modo que a superfície da cavidade do que a Pequenas rugosidade, se necessário, cromado polido.

2. Se a superfície de cavidade com óleo, manchas de água, agentes de libertação do molde ou fazem muito vai tornar a superfície de plástico escuro, não brilhante, que, para remover prontamente agentes de dano de água e petróleo, e de libertação de uso limitado.

3. Se a peça de plástico tem um pequeno calado, o molde é difícil de remover, ou a força é muito grande durante a desmoldagem, de modo que a superfície da peça de plástico é boa * A este respeito, é necessário aumentar o calado do molde.

4. Se o molde estiver mal ventilado, muito gás permanecerá no modelo, o que também leva a um brilho insuficiente, a fim de verificar e corrigir o sistema de escape do molde.

5. Se a área da seção transversal do portão ou corredor for muito pequena ou abruptamente alterada, a força de cisalhamento será excessiva quando a fusão fluir, o que fará com que o fluxo turbulento flua, resultando em brilho insuficiente, portanto, o portão e o corredor devem ser adequadamente ampliados. Área transversal.

Em segundo lugar, o processo de moldagem por injeção

1. Se a velocidade de injeção é muito pequena, a superfície da peça de plástico não é densa e o brilho é ruim, e a velocidade de injeção pode ser aumentada apropriadamente.

2. Para peças plásticas de paredes grossas, se o resfriamento for insuficiente, a superfície será peluda e o brilho será escuro, nesse sentido, o sistema de resfriamento deve ser melhorado.

3. Se a pressão de retenção for insuficiente, o tempo de retenção da pressão é curto, de modo que a densidade das partes plásticas não é suficiente e o brilho não é bom, neste caso, a pressão de retenção e o tempo de espera devem ser aumentados.

5. Se a temperatura de fusão for muito baixa, a fluidez é fraca, o que pode levar a um brilho insuficiente e, nesse sentido, a temperatura de fusão deve ser adequadamente aumentada.

6. Para resina cristalina, como PE, PP, POM e outras peças plásticas, se o resfriamento desigual levar a brilho insuficiente, a este respeito, o sistema de resfriamento deve ser melhorado para torná-lo resfriamento uniforme.

7. Se a velocidade de injecção for demasiado grande e a área da secção transversal da porta for muito pequena, ocorrerá um brilho escuro e pobre perto do produto de vazamento, a velocidade de injecção e a área da secção transversal da porta podem ser adequadamente reduzidas.

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