우선, 사출 성형
결함있는 다이 공동 가공은, 모든 결함 다공질 경우 입으면 1은 조도 부족이 반응은 신중 금형 가공, 플라스틱 부품, 플라스틱 부품 나쁜 광택에 결합되도록,보다 캐비티면 작은 거칠기, 필요, 광택 크롬 경우.
2. 만약 기름, 물 얼룩, 이형제 또는 어두운 플라스틱 표면 즉시 오일과 물 손상, 및 제한된 사용 분리 제를 제거 할 수있는, 반짝이 생략 할 것이다 너무을 가진 캐비티면.
3. 임시 어려운 이형 너무 작은 플라스틱 부품, 또는 놓으면 힘이 너무 많으면, 플라스틱 부품 * 양호한 표면 광택, 이것은 박리 기울기를 증가한다.
일부 모델에서 바람직하지 않은 과도한 가스를 배출 몰드도 확인 몰드의 배기 시스템을 해결하기 위해, 열악한 광택 이어질 4.
5. 게이트 또는 러너의 단면적이 너무 작거나 급격하게 변화하면 용융물이 흐를 때 전단력이 너무 커져 난류가 흐르게되어 광택이 나빠지므로 게이트 및 러너를 적절하게 확대해야합니다. 단면적.
둘째, 사출 성형 공정
1. 사출 속도가 너무 작 으면, 플라스틱 부품의 표면이 치밀하지 않고 광택이 약해 지므로, 사출 속도를 적절하게 증가시킬 수 있습니다.
2. 두꺼운 벽 플라스틱 부품의 경우 냉각이 충분하지 않으면 표면이 털이 나고 광택이 어두워집니다. 이와 관련하여 냉각 시스템을 개선해야합니다.
3. 유지 압력이 불충분하면 유지 시간이 짧아서 플라스틱 부품의 밀도가 충분하지 않고 광택이 좋지 않습니다. 이와 관련하여 유지 압력과 유지 시간을 늘려야합니다.
5. 용융 온도가 지나치게 낮 으면 유동성이 나 빠지기 때문에 광택이 나빠질 수 있습니다. 이와 관련하여 용융물의 온도를 적절히 높여야합니다.
6. PE, PP, POM 및 기타 플라스틱 부품과 같은 결정 성 수지의 경우 균일하지 않은 냉각이 광택이 좋지 않을 경우 냉각 시스템을 균일하게 냉각시켜야합니다.
사출 속도가 지나치게 크고 게이트의 단면적이 너무 작 으면 주물 제품 근처에서 어둡고 광택이 나 빠지기 때문에 사출 속도와 게이트 단면적을 적절하게 줄일 수있다.