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एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों की चमक कैसे बढ़ाएं

सबसे पहले, इंजेक्शन मोल्ड

1. यदि दोषपूर्ण मरने गुहा मशीनिंग, यदि कोई खामियां, झरझरा, पहनते हैं, खुरदरापन की कमी, प्रतिक्रिया प्लास्टिक भागों, प्लास्टिक भागों बुरा चमक है, जो, ध्यान से मोल्ड करने के लिए संसाधित करने के लिए बाध्य किया जाता है ताकि से गुहा सतह छोटे खुरदरापन, यदि आवश्यक हो, पॉलिश क्रोम।

2. यदि तेल, पानी दाग, ढालना रिहाई एजेंट या अंधेरे प्लास्टिक सतह, चमकदार नहीं है, जो, तुरंत तेल और पानी की क्षति, और सीमित उपयोग रिहाई एजेंटों को दूर करने के कर देगा बहुत अधिक बनाने के साथ गुहा सतह।

3. यदि मसौदा बहुत छोटा प्लास्टिक भागों, मुश्किल demolding है या जारी बल बहुत बड़ी है, प्लास्टिक भागों * अच्छा सतह चमक, इस, अलग करना ढलान को बढ़ाने के लिए।

4. यदि मोल्ड खराब रूप से प्रचलित है, तो मॉडल में बहुत अधिक गैस रहता है, जिससे खराब चमक भी होती है। इस संबंध में, मोल्ड निकास प्रणाली की जांच करें और सही करें।

5. गेट या मार्ग पार-अनुभागीय क्षेत्र बहुत छोटा या अचानक बदलाव, जिसमें कतरनी बल द्वारा पिघल के प्रवाह बहुत बड़ी है है, तो गतिशील प्रवाह अशांत था, गरीब चमक में जिसके परिणामस्वरूप, जो गेट और धावक को बढ़ाने के लिए उपयुक्त होना चाहिए क्रॉस-सेक्शनल एरिया

दूसरा, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

1. अगर इंजेक्शन की गति बहुत छोटी है, तो प्लास्टिक के हिस्से की सतह घनी नहीं है और चमक खराब है। इस संबंध में, इंजेक्शन की गति उचित रूप से बढ़ाई जा सकती है।

2. मोटी दीवार वाली प्लास्टिक के हिस्सों के लिए, यदि शीतलन अपर्याप्त है, तो सतह बालों वाली होगी और चमक अंधेरा हो जाएगी। इस संबंध में, शीतलन प्रणाली में सुधार किया जाना चाहिए।

3. यदि होल्डिंग दबाव अपर्याप्त है, तो दबाव रखने का समय छोटा होता है, ताकि प्लास्टिक के हिस्सों की घनत्व पर्याप्त न हो और चमक अच्छी न हो। इस संबंध में, होल्डिंग दबाव और होल्डिंग समय बढ़ाना चाहिए।

5. यदि पिघला हुआ तापमान बहुत कम है, तरलता खराब है, जिससे खराब चमक हो सकती है। इस संबंध में, पिघला हुआ तापमान उचित रूप से बढ़ाना चाहिए।

6. क्रिस्टलीय राल, जैसे कि पीई, पीपी, पीओएम और अन्य प्लास्टिक के हिस्सों के लिए, अगर असमान शीतलन खराब चमक का कारण बनता है, इस संबंध में, इसे ठंडा करने के लिए शीतलन प्रणाली में सुधार किया जाना चाहिए।

7. अगर इंजेक्शन की गति बहुत बड़ी है और गेट का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र बहुत छोटा है, तो कास्टिंग उत्पाद के पास अंधेरा और खराब चमक होगा। इस संबंध में, इंजेक्शन की गति और गेट के पार-अनुभागीय क्षेत्र को उचित रूप से कम किया जा सकता है।

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