Формирование сырья не соответствует требованиям
Если формовочное сырье смешивается с примесями или различными сортами сырья во время процессов упаковки, транспортировки, предварительного нагрева и предварительной сушки, сырье не будет содержать однородные или крупные размеры частиц, а формованные пластмассовые детали будут содержать примеси посторонних примесей. Просеивая примеси инородных материалов в сырье, выбирайте сырье с однородным размером частиц. Во время предварительной обработки и формования необходимо предотвращать смешивание пыли и других посторонних веществ в расплавленном материале из бункера, цилиндра и формы.
(2) Неправильное управление условиями процесса
Его причины и методы обработки заключаются в следующем:
Температура материала слишком низкая, плохая пластификация расплава. Должно поднимать температуру ствола.
B температура материала слишком велика или цикл формования слишком длинный, расплавленный материал деградирует. Он должен уменьшать температуру материала и сокращать цикл формования.
Температура пресс-формы и температура сопла слишком низки для получения холодных гранул. Температура на фильере и сопле должна быть должным образом увеличена.
D литьевая машина отсутствие пластифицирующей способности, пластифицирующая способность, близкая к весу пластмассовых деталей, что делает время формования очень коротким. Следует использовать машину для литья под давлением большего размера.
Конструкция пресс-формы E необоснованна. Если основной канал и направляющие формы не имеют холодного материала или неправильного позиционирования, холодный материал, поступающий в полость, будет зависеть от пластиковых деталей. В связи с этим необходимо добавить отверстие для холодного материала. Формы, из-за отсутствия холодных карманов, холодные пятна часто появляются в пластиковых деталях.
В этом отношении в процессе эксплуатации холодный материал в сопле должен быть удален до закрытия пресс-формы. При открытии пластиковой части пресс-формы оставшийся холодный материал в основном бегуне должен быть удален, чтобы избежать попадания холодного материала в полость.