Come risolvere il problema dell'impurità e del blocco del materiale freddo nei prodotti di stampaggio a iniezione

La formazione di materie prime non soddisfa i requisiti

Se la materia prima di stampaggio viene mescolata con impurità o gradi diversi di materie prime durante i processi di imballaggio, trasporto, preriscaldamento e pre-essiccazione, la materia prima non conterrà particelle di dimensioni uniformi o grandi e le parti in plastica stampate conterranno impurità di corpi estranei. Setacciare le impurità delle materie estranee nelle materie prime, scegliere le materie prime con una granulometria uniforme.Nel processo di pretrattamento e stampaggio, è necessario evitare che polvere e altre sostanze estranee si mescolino nel materiale fuso dalla tramoggia, dalla canna e dallo stampo.

(2) Controllo improprio delle condizioni di processo

Le sue cause e i metodi di gestione sono i seguenti:

Una temperatura del materiale troppo bassa, una scarsa plastificazione allo stato fuso, dovrebbe aumentare la temperatura della canna in modo corretto.

La temperatura del materiale B è troppo alta o il ciclo di stampaggio è troppo lungo, il materiale fuso degenera, dovrebbe ridurre la temperatura del materiale e accorciare il ciclo di stampaggio.

La temperatura dello stampo C e la temperatura dell'ugello sono troppo basse per produrre pellet freddi: la temperatura dello stampo e dell'ugello dovrebbe essere opportunamente aumentata.

La macchina per stampaggio a iniezione D non ha capacità di plastificazione, la capacità di plastificazione si avvicina al peso delle parti in plastica, il che rende il tempo di stampaggio molto breve.

E la struttura dello stampo è irragionevole: se il canale principale e le guide non hanno materiale freddo o posizionamento scorretto, il materiale freddo che penetra nella cavità formerà un deadlock nelle parti in plastica, a questo proposito dovrebbe essere aggiunto un foro per materiale freddo. Le muffe, a causa della mancanza di tasche fredde, appaiono spesso punti freddi nelle parti in plastica.

A questo proposito, nel processo operativo, il materiale freddo nell'ugello deve essere rimosso prima che lo stampo sia chiuso.Quando si apre la parte in plastica dello stampo, il materiale freddo rimanente nel canale principale deve essere rimosso per evitare che il materiale freddo entri nella cavità.

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