Die Bildung von Rohstoffen entspricht nicht den Anforderungen
Wenn das Formungsrohmaterial während des Verpackungs-, Transport-, Vorwärm- und Vortrocknungsverfahrens mit Verunreinigungen oder Rohmaterialien unterschiedlicher Qualität vermischt wird, enthält das Ausgangsmaterial keine gleichmäßigen oder großen Teilchengrößen und die geformten Kunststoffteile enthalten Fremdstoffverunreinigungen. Das Aussieben von Fremdmaterialverunreinigungen in den Rohmaterialien, die Auswahl von Rohmaterialien mit einheitlicher Partikelgröße Während des Vorbehandlungs- und Formprozesses ist es notwendig, zu verhindern, dass sich Staub und andere Fremdsubstanzen in das geschmolzene Material aus dem Trichter, dem Zylinder und der Form mischen.
(2) Unsachgemäße Kontrolle der Prozessbedingungen
Seine Ursachen und Handhabungsmethoden sind wie folgt:
Eine Materialtemperatur ist zu niedrig, schlechte Schmelzplastifizierung.Sollte die Zylindertemperatur richtig ansteigen.
B Materialtemperatur ist zu hoch oder der Formzyklus ist zu lang, das geschmolzene Material degeneriert, es sollte die Materialtemperatur verringern und den Formzyklus verkürzen.
C-Formtemperatur und Düsentemperatur sind zu niedrig, um kalte Pellets zu produzieren Die Temperatur an Düse und Düse sollte entsprechend erhöht werden.
D Spritzgießmaschine Mangel an Plastifizierleistung, Plastifizierleistung in der Nähe des Gewichts von Kunststoffteilen, so dass die Formungszeit ist sehr kurz.Sollte eine größere Spritzgießmaschine verwenden.
E-Form-Struktur ist irrational.Wenn die Hauptkanal und Runner der Form ohne kalte Grube oder unsachgemäße Positionierung, wird kaltes Material in den Hohlraum ein Deadlock in den Kunststoffteilen bilden.Zu diesem sollte kaltes Material Loch hinzufügen.Für direkte Zufuhr Schimmelpilze, aufgrund fehlender Kaltsäckchen, treten oft kalte Stellen in Kunststoffteilen auf.
In diesem Zusammenhang muss in dem Betriebsprozess das kalte Material in der Düse entfernt werden, bevor die Form geschlossen wird.Wenn der Formkunststoffteil geöffnet wird, sollte das verbleibende kalte Materialin dem Hauptläufer entfernt werden, um zu vermeiden, dass kaltes Materialin den Hohlraum eintritt.