그들은 클라우드 데이터 센터, 자동차, 산업, 소비자 (게임) 단말기 시장은 특히 분명하다에 지출을 보내고, 마이크로 네트워크 뉴스 (컴파일러 / 지미), 장비 제조업체들이 투자를 계속 설정합니다.
SEMI는 팹 장비 지출도이 증가 2,019 9 %의 예측의 월 예상보다 높은 14 % 증가 할 것으로 예상되는 2018 반도체 자본 지출이 계속 증가하고 초기 2019.2018 년까지 계속됩니다 예측 5 %의 월별 성장률은 9 %로 인상되며, 2018 년 이후에는 92 개의 팹 / 생산 라인이 생산에 들어갑니다.
Fab 투자는 반도체 산업에서 인공 지능, 클라우드 데이터 스토리지, 자동차 및 인터넷의 수요 증가가 전례없는 지출을 주도하고 있음을 보여주는 유일한 지표입니다. 다음은 최근의 SEMI FabView 관점의 주요 내용입니다.
인피니언은 오스트리아의 새로운 300mm 팹 인 인피니언은 오스트리아의 베락 (Verac)에있는 전력 디바이스 용 300mm 얇은 웨이퍼 팹 공장을 계획하고있다.
도시바의 새로운 팹 프로그램에 대한 소문 - 도시바는 시장 상황에 따라 3D NAND 팹을 증가시킬 것이며, 그에 따라 예측이 조정될 것이다.
세계 최고 수준의 300mm 팹 (세계 최고의 경영진)은 200mm 팹 공장이 기본적으로 전체 용량이므로 곧 300mm 팹 공장을 새로 구입하거나 건설 할 수 있다고 말했다.
Powerchip은 대만에 새로운 메모리 팹 공장을 건설 할 계획이다. Powerchip은 메모리 가격이 계속 상승함에 따라 용량 확장을 위해 열심히 노력하고있다.
로옴, 일본 후쿠오카에 새로운 SiC 팹 공장 설립 발표 - 로옴, 새로운 SiC 팹 공장 설립 계획 발표
마이크론은 새로운 싱가포르 팹 공장의 설립 - 마이크론은 새로운 팹 공장 기공식에 싱가포르 2018년 4월 4일에서 개최되었다 착공;
2018년 4월의 끝에 보쉬는 기공식은 자사의 300mm 팹의 드레스덴에서 개최되었다 - 가장 큰 단일 투자 (교정 / 지미)의 보쉬 130 년의 역사입니다 십억유로을 투자합니다.
2. SMIC 14nm 공정 대량 생산이 의제에 놓임. Talents가 IC 산업에 빠져 있음
중국 최대의 파운드리 SMIC의 최신 14 나노 미터의 FinFET 공정은 멀리 이미 2019 개 대량 생산 목표에서 95 %에 도달 할 수의 시험 생산 수율의 개발 단계의 완료를 보인다 가까워. 그러나한다 불충분 한 반도체 인재 풀은 SMIC의 중요한 문제로 남아 있습니다.
SMIC와 프론트 라인 캠프에는 큰 차이가 있습니다.
발단은 반도체 칩에만 초점을 맞추고 있기 때문에 2000 년에 설립 된 SMIC는 중국 본토는 가장 완벽하고 가장 큰 집적 회로 제조 기업 일치, 가장 포괄적 인 기술입니다. 외부에서 SMIC는의 '중국어의 핵심을'표현하는 것입니다 .
그러나 SMIC는 현재 28 나노 미터의 가장 진보 된 제조 과정, 1 분기에서 2018 실적 전망하지만, 28 나노 미터 고급 제조 UMC, 인텔 및 다른 공급 업체의 느린 공정 개발에 비해 수익의 3.2 %를 차지 이상 한 세대 뒤에,하지만 빠른 TSMC, 글로벌 파운드, 삼성 전자와 다른 회사가 7 나노 미터 공정을 비교 잘라 준비가 이론과 첨단 공정 개발 진행 상황을 무시했다.
SMIC 2,017 수익 기여는 아래 최고 90 나노 미터로부터 오는 반면, 2017 년 2 분기의 끝에서, 고성능 칩 TSMC의 28 나노 미터 제조 공정이 전체 수익의 54 %, 40 나노 미터를 갖는 이하 67 %를 차지 SMIC는 여전히 어려움을 겪고 28 나노 미터 사이, TSMC의 기술은 적어도 가지고있는 동안 공정 기술로, 50.7 %를 차지한다. 2017 SMIC 14 나노 미터 기술 연구 개발도 획기적인 시대의 핵심이었다, 개발은, 따라서. 완료되지 않은 제 3 세대를 이끌고 있습니다.
이러한 갭을 따라 잡기 위해, SMIC는 모집뿐만 아니라 전 2017 년 말 삼성 전자와 TSMC Liangmeng 노래가 주로 SMIC 14 나노 미터의 FinFET 공정 개발을 안내하기 위해 자신의 과거 경험을 기대하고, 같은 공동 최고 경영자 (CEO)의 임무를 봉사 할 최고 SMIC의 공정은 2019 년에 SMIC의 14 나노 미터 FinFET 공정이 대량 생산을 가능하게합니다.
SMIC는 또한 올해 초 발표, 공동으로 첨단 14 나노 미터 공정의 연구 개발 및 생산 계획 아래를 가속화하기 위해 두 정부 기금과 함께 $ 10.24 억 달러를 투자하고, 마지막 35 000 오늘의 월간 생산 목표에 도달합니다 SMIC의 14 나노 미터 FinFET 공정에서 95 %의 수율을 달성하는 것은 목표 달성을 향한 큰 발걸음입니다.
재능 부족으로 인해 산업 발전 속도가 느려짐
SMIC는 앞으로 십팔년 독립 칩의 길을 탐험, 여전히 처음 캠프에 들어갈 수 없습니다. 외부의 거인 TSMC와 다른 경쟁 업체와 비교하여 연구 개발의 느린 진행뿐만 아니라, 다른 더 중요한 이유는 그 하이 엔드 칩의 인재 단지 SMIC, 중국의 칩 산업뿐만 아니라 전체 일반적인 문제의 발전을 방해하지하는 부족. 약한 인재 풀과 훈련은 반도체 칩 산업과 국제 최고 수준에 상당한 격차가 여전히 우리의 국가의 핵심 요소입니다.
2017 산업 및 정보 기술 소프트웨어 및 집적 회로 진흥 센터는 현재 업계에서 70 만명 필요 "중국의 IC 산업 인재 (2016-2017)에 백서"를 발표, 재능의 부족은 중국의 IC 산업을 주도 느린 혁신.
동남 대학 집적 회로 훈련 기지에 대한 첫 번째 국가 중 하나로서,이 모든 년 집적 회로에 대한 재능의 큰 숫자를 훈련한다. 동남 대학 입학을 교육 대학원의 급격한 증가와 관련 집적 회로에서, 대학 입학은 마이크로있다 지난 몇 년 동안 200 개 이상의 사람들이 올해는 박사 과정 입학 계획의 50 %로 확대 할 계획, 지난해 120 파트 타임 공학 대학원생 장소의 증가를. 작년에 400 개 이상의 사람들이 증가 집적 회로의 과학 기술 인재 육성의 화중 대학.
그러나 지금까지 출간되지 않습니다, 집적 회로 산업은 기술 집약적, 인력 집약적, 자본 집약적 인 산업 링크 설계, 제조, 포장, 테스트, 장비 및 재료의 복수의 산업 체인. 업계는 강조 경험입니다 인재 육성은 새로운 것이 아니다. 짧은 시간에 그래서, 중국의 칩 산업은 여전히 재능의 부족의 딜레마를 제거 얻을 수 없습니다.
어떻게 '중공'통증을 없애?
ZTE는 일이 끝났다 있지만, 그러나 반드시 '내 목에 붙어있다.'다른 사람에 의해 제어 핵심 기술 핵심 기술, 중국 2025에 강력한 제조 기반은 아니다.
칩 산업의 개발 인력, 자재 및 금융 자원을 많이 투자 할 필요가 있으며, 이러한 입력은 단기적으로 결과를 확인하기 어려운, 혼자 단일 기업은 충분하지 않다. 결국, IC 산업은 종합 국력 경쟁이다 .
오늘의 '핫 칩'은 IC 산업 정책, 자본 및 기타 리소스의 번호를 수집하지만, 집적 회로 산업의 병목 현상을 돌파하기 위해 인재를 유치 역할을하지만, 재능을 재생할 수 있습니다, 또한 '하자, 칩을 더 장기적인 전략을 고려할 필요가 '열풍 단지 돌풍이 아니다.뿐만 아니라, 집적 회로 산업의 세계화의 특성에 따라, 재능 세계화의 흐름은 중국의 산업 수준에서 피할 수없는 추세가 상대적으로 뒤로이다, 집적 회로는 세계 최고의 인재 노력을 유치하기 위해 증가되어야한다.
2014 년 "국가 IC 산업 진흥 요약"출시와 함께, 국립 집적 회로 산업 투자 기금이 설립되었으며, 중국, 선도 기업에 대한 지원을 증가 핵심 기술 중점 분야의 R & D 투자를 확대하는 기업을 장려하는 것입니다. 연구와 협력 메커니즘의 측면 업계는 중국의 칩 산업은 가능합니다. 통신 정보 뉴스 자마자 '중공'고통을 제거 할 수도 적극적으로 지속적으로 증가 혁신과 투자, 점점 더 정교한 메커니즘의 혁신. 탐구, 점차적으로 지적 재산권에 대한 인식을 제고한다
5 나미 밍 위험 시험 생산부터 대량 생산 단으로 3 내지 7 TSMC
TSMC의 연례 기술 포럼이 21 일 열린 글로벌 파운드리 리더, 시장이 7 내지 5 개 나노 첨단 공정 진행, 사장 겸 부회장 웨이 체 호 가정에 대해 가장 우려하고 계시, 5 개 나노 미터 공정이 예상대로 7 nm의 많은 수의 무대를 입력했다고 밝혔다 시험 생산의 위험 내년 초는 옆 이후 올해의 시작 또는 끝 부분을 많이 생성합니다.
웨이 체 호 집에 언급, 5G 및 인공 지능 (AI) 새로운 기술의 출현은 큰 변화가 세계에서 발생, TSMC는 약 2 배, 2008 년 2천69명에 비해 연구 개발 비용 78 억원 조회 및 개발, R & D 지난해, 수, 6145의 증가에 도달 최선을 다하고 있습니다 NT $, 더 어려운, 연구 개발 비용이 계속 증가 할 것입니다 미래의 기술. 또한, TSMC는 1500 디자인 재능을 가지고있다.
웨이 체 호 제품군은 또한 언급, 자동차, 네트워킹, 휴대 전화, 고속 컴퓨팅은 반도체 산업의 4 개 스핀들 전력의 미래 발전을 유도 할 것이다. 자동차 섹션에서 크게 또한 첨단 통신 기능이 탑재 내장 된 센서의 수를 증가, TSMC 부분, 28nm 및 16nm 공정과 특수 공정을 통해 TSMC는 저비용 기술을 보유하고 있으며, 모바일 부문에서 주로 12nm, 10nm 및 7nm 공정 기술을 제공하고 고속 컴퓨팅 분야에서는 TSMC 시스템을보다 효율적으로 만들기 위해 고급 전면 및 후면 섹션을 동기식으로 제공합니다.
또한 하류 공급망 파트너의 선전에 살고 잊지 않았다 연설에서 웨이 체 호 가정, 그는 어떻게 혁신적인 기술에 상관없이, 협력이 공존, TSMC의 고객 충성 파트너가 될 수 있습니다 변하지 않는 사실은, 고객이 경쟁 할 것이라는 점을 강조했다.
용량 계획은, TSMC는 작년에 비해 올해 내년은 올해보다 더 많은 것 배 7 나노 및 10 나노 생산 능력, 생산 능력의 5 %로 예상된다. TSMC의 최고 기술 Sunyuan 쳉은 7 nm의 대량 생산하고있다 밝혀, 올해 말보다 더있을 것 50 개 제품이 테이프를 완성했으며이 칩은 인공 지능, 그래픽 프로세서 및 가상 화폐 응용 프로그램 및 5G 및 AP에서 주로 사용됩니다.
2,019 위험 전반을 5 나노 미터 형태] 또한, 칩 테이프 아웃이 하반기 7 나노 미터의 향상된 버전은 3 분기 시험 생산 위험 이듬해 무거운 양 옆되는 연도도 7 나노 미터 공정 EUV의 향상된 버전을 가져올 것이다 고속 컴퓨팅 응용 프로그램을 기반으로 한 성적 시험 제작.
TSMC는 또한, 제 7 공장은 내년에 완료 될 예정이다 (15) 웨이퍼 공장 5, 6 공장 TSMC 7 나노 및 10 나노 공정의 생산 기지를 한 것으로 밝혀졌습니다. 올해, 집 7 나노 및 10 나노 생산 능력은 지난해에 비해 두 배가 될 것이며, 내년 올해는 5 %의 용량보다 더 될 것입니다. 또한, TSMC의 총 용량은 증폭 될 것이다 올해 약 12 만 명으로 12 인치 웨이퍼 생산 능력은 지난해 9 % 증가 할 때. 부 뉴스
4.5G 시대가 다가옴에 따라 SiP는 핵심 패키징 기술을 수행 할 것입니다.
2020 년 상업 운전에 5G 다가오는 세대 글로벌 통신, 기술 거인 삼성 전자, 화웨이, 퀄컴과 다른 재미 적극적으로 추구 레이아웃, 대만 칩 산업은 2021하지만 - 2022 실제 발생 기간이지만, 운동 에너지 R & D를 고려 단락 패키징 및 테스트 산업 및 5 세대 4G는 큰 변화가있을 것이다 예상되는 세대에 비해 멀티 패키지 기술의 새로운 유형의 모든 종류의 생각을 한 후, 투자를 지연해서는 안 자주 조각 시스템 - 인 - 패키지 IC 번호 (SIP)를 포함해야합니다, 5 세대 세대에서 매우 중요한 패키징 공정을 담당 할 것입니다. 업계 추산 2020 세대 시장은 글로벌 소프트웨어 및 하드웨어 공급 시스템 이상 11 억에 탈옥됩니다 $ (580) 억 출력 값, 2025 개에보기 2 백만의 다음 세대 스마트 폰 판매 포인트에 달했다 만듭니다 지원은 신속하게 대체 효과 놀이, 포장 기술은 짧은 얇은 반도체와 계정에 모바일 장치의 요구를 기술적 복잡성을 취해야 뛰어 인해 내부 모듈 세대 스마트 폰에 가장 중요한 스마트 폰 시장의 성장 모멘텀이되고, 다양한 기능, 새로운 한 모금 패턴이 5G 키 생성 패키징 기술이 될 것입니다. 사실, TSMC, ASE, 미디어 텍 등 산업 발전 강조했다 세대 세대의 SiP 패키징 기술을 고급 저항 반도체 산업 차세대 패키징 기술보다 팬 아웃을 도입하는 것을 특징으로하는 (팬 아웃) 등과 같은 프론트 엔드 모듈로서 패키지 5G 안테나 FO-AIP 패키지이를 TSMC 패키지 진출로서 주목되고 필드 문서는 10nm 프로세스 각 다이 불리는 집적 칩 시스템을 연결하는 두 개의 와이어 (시스템 - 온 - 칩 집적; 개의 SOIC) 수단을 상기 SIP 포장 매우 유사 패키징 기술,없는 패키지 SiP의 그 베타 파운드리만을 전문 강점, TSMC는 예술을 포장 한 모금을 체결했다, 더 이상 단일 칩 고급 포장에 제한이 없습니다. 베타 산업의 SiP 세대 세대는 세대 고주파 중요한 패키징 기술을 것입니다 나타냅니다 (RF) 모듈 아키텍처, 명확하고 4G 시간은 12 ~ 16에 한 모금의 중요성과 같은 산업, 추정 ASE 투자 홀딩스 긍정적 인 레이아웃 정보 및 기타 핵심 패키징 및 테스트 산업은 관련 혜택의 SiP 패키지 기판을 증가하게 IC를 포함하는 다른 킹 마스터 동기화도 수혜가 예상된다. 패키징 및 테스트 산업은보기의 개발 시점의 현재 속도는, 대만의 IC 디자인 산업 느린, 한국 삼성 공장, 화웨이 육상 식물이 패키징 및 테스트 산업 부문에 대한 세대 기회로 매우 활성화되어 있음을 지적 2019 년 하반기도 것 , 대만 공장 진정한 발효 2,021 후 그 시점보다 더 많은,하지만 가능한 한 빨리는 5 세대 칩 테스트 수익 기여가 자원에 대한 투자를 준비 할 수있는 올바른 방법이지만, 한 모금의 포장도 도움이 멀티 잉크 공급 시스템과 관련되어있다. 디지
5. 새로운 응용 프로그램 축복, DRAM은 향후 10 년 동안 꾸준히 성장할 것입니다.
미국 메모리 업체 마이크론 (마이크론)는 21 일 실적을 발표 및 전망 지난 분기 업계 수급 상황이 올해 DRAM 시장의 건전한 발전을 반영 안정. 업계에 대한 낙관적 인, 좋은 시장 조건, 난야, 윈본드에 대해 예상보다 더 낙관적이었다 4. DRAM, Apacer, Shiyan 및 다른 DRAM 그룹들 또한 훌륭한 결과를 낼 것입니다.
저전력 메모리에서 모바일 계절 변화가 변경되었습니다 만, 총 보유는, 대만의 네 개의 주요 DRAM 관련 사업도 운영 본부장 난야 리튬 Peiying는 서버 응용 프로그램, PC 꾸준한 노트북 응용 프로그램에 대한 좋은 전망을 지적 올해에 대한 낙관적 정상은, 2 분기는 여전히. 전체적으로 여전히 긍정적이다, 스타킹 업계에 시즌 하반기에 소폭 상승 할 것으로 예상되는 유일한 관측입니다 삼성 전자와 SK 하이닉스 및 기타 확장 동향 등 주요 제조 업체.
새로운 애플리케이션에서 메모리가 계속 증가, 윈본드 회장 Jiaoyou 6 월, 올해 상반기는 고객이 재고, 현재의 상황이 크게 하반기가 성수기 동안, 상반기 수익률 대비, 개선 소화되어 지난해이 메모리 부족을 지적 앞으로 10 년 동안 꾸준히 성장할 것입니다.
DATA 회장 사이먼 첸은 데이터 센터 메모리에 대한 수요가, 게임 시장의 수요가 PC 안정, 자동차 및 AI 개발 수요가 2020 년 DRAM 시장 상황에 의해 추정 상승하는 긍정적 인 낙관론을하는 높일 것, 성장을 계속한다고 생각합니다.
장 군은 Apacer의 제너럴 매니저는 올해 3 분기에 DRAM이 어두운 구름을 볼 수 있다고 믿고, 가장 큰 성장 모멘텀은 서버에서 올 것이다.
마이크론은 77.5의 미드 레인지 추정치 이후에 발행 된 개정 5월 21일보다 6.1 %, 40 %의 소득, $ 7.8 억 매출, 연간 성장률, 분기 (5 월 (31) 종료) 회계 연도 3 분기 발표 억 달러, $ 3.15의 주당 비 일반 회계 기준 (비 GAAP) 순이익은 연간 증가는 예상의 중간 범위를 수리하지보다 높은 94.4 %가, 며칠 전 애널리스트는 예상보다도 더 좋은 회사, $ 3.14 가치가 있었다.
마이크론은 추정하고 그 수익에 $ 8.4 억 $ 8.2 억의 중간 점에 이번 분기에 80 억 사이에, 비 GAAP EPS 범위의 순이익은 $ 3.37 $ 3.3 수익과 원의 중간 점에 3.23이다 이씨는 계속 성장하고 있습니다.
6. 떠오르는 메모리가 임베디드 애플리케이션 기회를 발견합니다.
신흥 메모리 기술은 마이크로 컨트롤러 (MCU)와 ASIC의 코드를 저장하기 위해, 시장에서 임베디드 애플리케이션 등 대체 NOR 플래시 메모리 (플래시)의 큰 번호를 찾을 것으로 기대합니다.
짐 핸디 시장 조사 기관인 객관적인 분석 애널리스트 시점에 '라고, NOR, 모든 MCU ASIC 제조업체와 자신의 로직 파운드리는, 새로운 비 휘발성 특성을 필요로하기 때문에 문제 소형의 문제를 제기한다 코드 저장을위한 메모리 기술 - 그것은 일어날 수 또는 14nm의 40 나노, 그것은 궁극적으로 핸디 메모리 신흥 시장 동향 '의 파운드리 로직 공정 진행에 따라 달라진다는 국제 반도체 전시회 향후 (세미콘 웨스트)에 게시됩니다. .
현재 업계가 직면 과제는 대량 생산이 새로운 메모리 기술 이전, 가격이 매우 비싼 것입니다. 핸디는 Everspin 오래 판매하고 있기 때문에, 랜덤 액세스 메모리 (MRAM) 가장 유리한을 자기 저항하는, 말했다 임시 저장을위한 독립적 인 웨이퍼.
그리드 핵심 기술 (Globalfoundries의)가 포함 된 지원 MRAM (eMRAM) 데이비드 EGGLESTON, 임베디드 메모리 Globalfoundries의 부사장은 말했다 : "우리는 현재 4 개 회사의 MCU 제조업체 전에 상위 5 개 작업, 그들은 40 나노가 후 필요 로직 플랫폼에 e 플래시를 추가하는 비용이 급격히 증가함에 따라 FinFET 또는 FD-SOI를 대체하는 저렴한 비용의 임베디드 플래시 메모리 (e-flash).
EGGLESTON는 Globalfoundries의 대만 반도체 제조 회사 (TSMC)와 삼성 (삼성), eMRAM --FD-SOI, 벌크 및 SRAM 교체 제품의 다른 버전을 각각 생산, eMRAM 더 성숙 된 지적 생산도 점진적으로 개선된다.
글로벌 파운드는 자동차 제조 업체를 보장하기 위해 고온 성능 eMRAM를 표시 할 수있는 기능을 가지고 산업 사용자가 고온에서 (포함 할 수 Everspin. GLOBALFOUNDRIES와 TSMC의 256 메가 비트 및 기가비트 독립적 인 MRAM 제품을 22 나노 공정 eMRAM를 사용하여 시작하고, 생성 260 ° C 리플 로우 솔더링 환경은 여전히 저장된 정보를 유지합니다.
글로벌 파운드는 EGGLESTON 말했다 절전 누설 임베디드 MRAM 디자인을 제공, 디자인 IP 공급 업체 eVaderis와 함께 일 '더 SRAM에 비해 관심의 특성에 의해 준비 예산의 힘을 증가하는 누설을 감소 할 eMRAM에 대한 자동차 제조 업체 쉽게 . '
크로스바 주식 회사 CEO 조지 Minassian에도 치밀한 이후 새로운 대안의 메모리 내에 'ReRAM은, 도전성 섬유 (필라멘트) 1과 0, 어떤 도전성 미립자를 확장 성의 이점을 갖는다 주목 필라멘트의 차이는 여전히 측정 할 수있을 정도입니다. "Minassian은 Semicon West의 ReRAM에 대한 최신 개발 자료를 발표 할 예정입니다.
Minassian은 초기 응용 프로그램 ReRAM 메모리 로직 엘리먼트를 포함 할 것이라고 말했다. 크로스바 구성 요소가 현재 검증 및 테스트를위한 기존의 CMOS 재료를 사용하는 고객에 의해 허용된다. Microsemi는 최근 크로스바 기술 라이센싱을했다. 또한,이 회사는 또한 보여 주었다 가장자리 AI 이미지 인식을위한 ReRAM 칩.
EGGLESTON 나타내는 'ReRAM 더 작은 이들 공정 노드에 흥미되고, 셀렉터 트랜지스터에 치환 간단한 다이오드 소자를 사용하여 이러한 저비용, 그것은 플래시 코드에 삽입 될 수도 스택 자체는 매우 간단하지만, 시장에서 일정 시간 지연 ReRAM 결과 많은 비트 셀 (비트 셀)보다 독창적 인 디자인의 변화를 제어하기 위하여 비록 가격 경쟁의 저장 용량은, 추가로.이 형성된다. "
지금까지 만 ReRAM의 비즈니스 응용 프로그램은 Adesto 기술 전도성 브리징 메모리 (CBRAM). 핸디이 안티 - 방사선 구성 요소는 현재 수술 도구의 X 선 살균에 사용되는 고 말했다 것 같다.
다른 옵션을 하이 K 유전체 강유전체 FET (강유전체 FET)를되는 사용. EGGLESTON은 상기 강유전체 FET는 절반 약속 또는 전자 플래시 eMRAM 비용 것, 논리 소자와 함께 저전력 쉬운 통합을 제공하는 동안, 그러나, 그 내구성 아직 학위를 향상시켜야하기 때문에 FeFET가 더 많은 연구와 개발이 필요하다고 그는 생각합니다.
핸디 상기 후지쯔 (후지쯔)는 이전 세대의 지하철 티켓 PZT의 FeRAM 소자 다수 있지만 납계 기술을 만들어 내고, 하프늄 산화물 (이산화 하프늄)을 이용한 차세대 성분 팹 통합은 여전히 존재 장점은 팹에서 대량 생산 된 재료를 사용할 수 있지만 부품에 마모 문제가있어 현재의 내구성이 극히 제한되어 있다는 것입니다.
컴파일 : 홍 수잔