「エネルギー利用」は廃プラスチックの大規模リサイクルの重要な手段となっており、現在中国の技術は徐々に成熟しつつあります。
報告によると、プラスチックの直接のリサイクルは、三つの側面上の主な技術的な焦点は、一つは新機能でプラスチックを作るために、新たな成分を添加、再利用や再生可能エネルギー技術、木材技術の改変によってリサイクル直接再生プラスチック、である。もう一つは、一方で、プラスチックフィルム製造熱分解燃料油であり、実際には、加熱、接触分解における高油超臨界水分解技術による燃料油にプラスチックが出発点、高効率、コストも高く、それはまだありません工業化。最後に、補助燃料としてプラスチックの使用は、高炉注入技術、廃プラスチックと石炭技術の進化することができますが、唯一の問題のごく一部を解決します。
「廃棄プラスチックフィルムの生産量が大きく、汚染も深刻である」というのが特色で、廃プラスチックフィルムの熱分解による燃料油の製造技術は、最も工学的見通しが高い。
廃プラスチックの問題を解決する方法は、「どこから来たのか、どこに行くのか」という業界では非常に明確な道を踏み出しています。当初、廃プラスチックの「給油」の問題を探求し研究する無数の代理店や個人が中国にあったが、長い間突破することは不可能だった。
なぜこれが閉ループを形成するのは難しいですか？「これは、方向性の問題です。「李勇、過去に乾燥蒸留プロセスの使用は、油が安全で、環境に優しい低ではありません。最終的に缶を割れ、加熱することにより、石油分解法によって発見します廃プラスチックは完全に触媒ガソリンおよびディーゼル、灯油、しかし出会い「つまずき」に分解。「生原油を用いる石油クラッキングシステム、フォーマット媒体であり、プラスチックは固体培地である、固体媒体が移動する液体媒体システムに統合することはできません。」
現在、中国のチームは9年間の困難を克服し、廃プラスチックの柔軟な可塑化技術を発明しました。現在、この技術は河北省Zhuozhouに正式に着工しています。これは、2019年のオイルを建設する計画です。
「油約0.8トンを生産することができる、500までのごみ白油の1トンのコストを行い、油の1トンは約$ 4,000で販売することができます。白いゴミは毎日およそ300トンにラインを処理することができる唯一の200-300を満たすことができます生産都市の万人の量。「廃プラスチック技術計算のリサイクルの責任者。
新興廃棄物プラスチックのエネルギー利用技術と設備の研究開発と、エネルギー使用と利用の業界標準と基準が緊急に必要とされており、廃プラスチックのエネルギーを秩序ある、専門的かつ標準化された方法で発展させることも期待されます。