Основанная в 1953 году, Hyundai Steel Corporation из Южной Кореи является первым производителем стали в Корее. В качестве профессионального производителя стали, поставляющего автомобильные материалы, компания активно разрабатывает новое поколение марок стали для использования в автомобильной промышленности.
3-компонентная E-система Cannon Enhanced улучшенное измерительное устройство для методов пропитки HP-RTM и LCM с использованием эпоксидных смол
Hyundai Steel также стремится использовать самые передовые технологии, такие как TWB (заказные сварочные заготовки), гидроформирование и горячее тиснение, для разработки материалов, которые делают транспортные средства более легкими и безопасными. Недавно компания сотрудничала с Hyundai Motor Co. в Южной Корее. , Принял стратегическое решение инвестировать в технологии HP-RTM (литье под давлением с высоким давлением) и технологии LCM (Composite Wet Molding) для своей научно-исследовательской лаборатории для разработки композиционных материалов для массового производства легких автомобилей в будущем Способ производства.
После прямых оценок и всесторонних оценок трех потенциальных поставщиков Hyundai Steel выбрала Cannon в качестве своего поставщика. Полноценные преимущества оборудования Cannon с точки зрения функциональности и гибкости удовлетворяют требованиям Hyundai Steel. Требования компании к разработке новых составных компонентов.
Решения Cannon включают:
1. Трехкомпонентная, 3-компонентная система Cannon E-System. Расширенное расширенное измерительное устройство с двумя смесительными головками для двух методов пропитки, HP-RTM и LCM.
2. Передовая ламинирующая операционная система, которая может быстро наносить ламинат из углеродного волокна в прессу после мокрой заливки эпоксидной смолы.
3. 21-дюймовый емкостный сенсорный экран и компьютер с новой Cannon Automata HP-RTM-MCS - усовершенствованная система управления, разработанная Cannon Automation для управления устройствами HP-RTM. Система также оснащена панелью управления для роботов LCM, что позволяет очень простое и интуитивно понятное планирование траектории. Кроме того, система кладки Cannon также отвечает за укладку слоев.
4. Набор пресс-форм Cannon HP-RTM, которые извлекают выгоду из многолетнего опыта Cannon DMC в производстве пресс-форм.
5. Обширное прототипирование было завершено Кэнноном Эргосом в итальянском производственном центре (в нескольких километрах к северу от Милана, Италия), чтобы создать ряд составных деталей для прототипа.
Короче говоря, возможности «под ключ» Кэннона в сложном производстве, включая его уникальную передовую систему управления, являются ключом к его способности решать сложные автоматизированные задачи литья, требуемые современными сталелитейными компаниями.