韓国現代鉄鋼がコンポンテクノロジーを選択して複合材料を開発

1953年に設立された韓国の現代鉄鋼会社は、韓国初の鉄鋼メーカーであり、自動車材料を供給する専門鋼メーカーとして、自動車業界向けに新世代の鋼種を積極的に開発しています。

エポキシ樹脂を使用したHP-RTMおよびLCM含浸法のキャノンの3成分Eシステム強化されたメータリング装置の強化

ヒュンダイスチールは、TWB(カスタム溶接ブランク)、ハイドロフォーミング、ホットスタンピングなどの最先端の技術を使用して、軽量で安全な材料を開発することにも取り組んでいます。将来的に軽量車の量産用複合材料を開発するための研究開発ラボのために、HP-RTM(高圧加圧トランスファー成形)とLCM(複合湿式成形)技術に投資する戦略的決定を下した生産方法。

で直接評価し、総合的な評価のための3つの潜在的なサプライヤの後、そのサプライヤーとしてキャノン(キャノン)を選択現代製鉄。キャノン(キャノン)機能と柔軟性で、全体的な機器の性能の利点は、近代的な鉄鋼を満たすために新しいコンポジットコンポーネントの開発のための同社の要件。

キャノンのソリューションは次のとおりです。

キャノン(キャノン)1. 3高電圧成分E-Systemは、LCMおよびHP-RTM含浸プロセスの2つの種類のための2つの混合ヘッドを、拡張計量装置を増強しました。

2.エポキシ樹脂の湿潤注入後、プレスに炭素繊維積層体を迅速に析出させることができる高度な積層操作システム。

3. Cannon AutomationataがHP-RTMデバイスを制御するために開発した高度な制御システムである、新しいCannon Automata HP-RTM-MCSを搭載した21インチ容量性タッチスクリーンとコンピューター。このシステムには、LCMロボット用の制御ツールボックスも装備されているため、非常に簡単で直感的な軌道計画が可能です。また、Cannon制御システムもレイヤーのレイアウトを担当します。

金型製造におけるCannon DMCの長期的な経験の恩恵を受けるキャノンHP-RTM金型のセット。

5.プロトタイプ用の一連の複合部品を作るため、イタリアの製造センター(イタリアのミラノから数キロ北にある)のCannon Ergosによって広範な試作が完了しました。

要するに、ユニークな高度制御システムを含むコンポジット製造のキャノンのターンキー機能は、現代の鉄鋼会社が要求する複雑で自動化された成形作業に対応するための鍵です。

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