Selon les rapports des médias étrangers, l'équipe de recherche coréenne KAIST a mis au point une méthode de production à faible coût pour la Micro LED à film mince vertical et flexible, une équipe dirigée par le professeur Lee Keon Jae Lee du Département des sciences et de l'ingénierie des matériaux. Des milliers de micro LEDs en nitrure de gallium bleu (GaN) sont fabriquées en plastique (épaisseur<2μm)阵列的一次性转移方法。
Le GaN f-VLED bleu atteint trois fois la densité de puissance optique (environ 30 mW / mm2) par rapport à une Micro LED latérale et réduit la chaleur générée par l'équipement, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement de projection d'environ 100 000 heures. .
Ce fLE-VLED bleu peut s'adapter aux types de peau conformément aux dispositifs portables, et même être implanté dans le cerveau.En outre, l'équipe de recherche et développement a déclaré que la Micro LED peut être alimentée de manière stable via la transmission sans fil.
En raison de sa très faible consommation d'énergie, de sa rapidité de réponse et de sa souplesse de conception, Micro LED devrait remplacer les écrans AMOLED, mais cette technologie de fabrication devra être capable de transmettre des millions de Micro LED rouges, bleues et vertes.
Le professeur Lee a déclaré: «Pour les futures LED Micro, le transfert de film, les dispositifs à haut rendement et les interconnexions sont essentiels, nous prévoyons d'afficher d'ici la fin de l'année des écrans LED couleur intelligents de la taille d'une montre.