스마트 로봇, 다양한 혼합 흐름 제품, '스캐닝'에 의한 자동 정렬, 자동 팔레 타이 징, 22 미터 높이의 3 차원웨어 하우스 랙킹 ... 미국의 클린 전기 사업부와 상하이의 KUKA 로봇 ) 기자는 Midea Group의 Smart Manufacturing, 'Small Target'및 'Industrial Internet of Things'의 'Great Achievement'의 변화를 느꼈습니다.
가전 제품 회사에서부터 스마트 제조 회사에 이르기까지
'플러스 쿠카 송강 공장 확장과 순덕, 광동에 공장 건설은 중국에서 2024 KUKA 로봇 생산 능력은 최대 25~30%를 차지, 중국 시장 1 위, 10 만대에 도달했다.'며칠 전 , 상하이 송강 KUKA 로봇 (상해) 유한 공사, KUKA 일반 산업 Qiming 중국 최고 경영자 (CEO)에있는 야심 찬 계획과 중국의 도서관 카드의 밝은 미래를 소개했다.
장래성 도서관 카드는 미국 그룹 지능형 제조 청사진의 중요한 부분입니다. 2016년 5월 26일, 미국 그룹은 KUKA 로봇의 네 가족 중 하나에 공개 매수 라이브러리 카드에 보고서 초안, 회사의 29,200,000,000위안 인수를 발표 주식의 94.55 %가 가전 회사의 변화의 첫 발을 발사했습니다.
지능형 자동화, 지능형 로봇, 지능형 물류, 지능형 정보, 모바일 빅 데이터 등 핵심 6 지능형 지능형 경사 플랜트를 핵심으로하는 KUKA 인수에 막대한 투자를하고 있습니다. 네트워크 통합과 같은 여섯 가지 주요 기술 응용 프로그램은 Midea의 현명한 제조를 실현합니다. "Midea Group의 Smart Manufacturing 책임자 인 Zeng Jun은 Midea Group의 지능형 제조 전략을 기자들에게 소개했습니다.
지능형 하드웨어 제조 강도의 업계 리더를 확대의 미국을 안내하는 '새로운 세대의 인간 - 기계'전략에서, 현장에서 생산 협력에서 최고의 사람과 기계를 발견의 부담 워크 플로우에서 해방 직원. 2015, 미국 그룹은 업계에서 두 번째 트랙 '글로벌 기술 그룹으로의 전환을 열 수있는 로봇 산업 전략을 발표했다. 이후, 미국의 그룹을 세 개의 합작 투자를 설정할 중국에서 도서관 카드, 산업용 로봇, 의료, 창고 자동화를 강제로 세 가지 주요 분야에서 Midea Group은 2024 년 3 월 21 일에 합작사의 로봇 생산 능력이 연간 75,000 대가 될 것이라고 발표했습니다.
Zeng Jun은 똑똑한 제조업이 전통적인 희박 공장, 디지털 린 공장, 지능형 희소 공장의 3 단계에 걸쳐 있어야한다고 생각합니다. 로봇은 중요한 기본 운송 수단입니다. 로봇 생산, 산업 자동화 솔루션, 시스템 통합 등에서 Kuka를 이끌고 있습니다. 기술 및 Midea Group이 빅 데이터 및 AI 기술 분야에서의 깊이있는 통합과 채널 자원에 대한 '자원'을 제공하며, 이들 모두 기술 이점 및 비즈니스 확장에서 공통 성장을 달성 할 수있어 스마트 제조 및 인간 - 기계 공동 작업 개념을 보다 광범위한 산업 응용 프로그램 시나리오.
산업과 사물의 인터넷
Midea Group의 기술 그룹의 레이아웃에서 생산 인텔리전스는 지능형 제조의 일부일뿐입니다.보다 창의적인 것은 Midea Group의 전체 산업 인터넷에 대한 반영과 레이아웃입니다.
수십 개의 제품이 전송되는 전송 라인은 각 항목이 자동으로 '토큰'을 가져와 로봇이 자동으로 해당 '작업 스테이션'으로 이동합니다. 타이 징 후, AGV 차량 (로봇)이 자율적으로 높은 선반 소주 가전 부문을 청소에서 미국 그룹에서 22m까지, 기자는 회사의이 '컨베이어 정렬 완료 방문한 창고에 이러한 제품을 제공하기 위해, 스태킹 및 스마트웨어 하우스 통합 시스템.
통합 프로젝트 보고서에 따르면. 지능형 물류 제어, 로봇 제어 기술, 지능형 스토리지 기술의 통합 응용 프로그램의 그룹 내에서 미국을 포함하는 지능형 제조 고품질의 샘플의 미국 그룹입니다,이 회사는 호환 시스템을 정렬 완료 제품을 640 종류 혼합 운송 최대 100m / s의 고속 스캔 코드, 제품 지정된 '방송'를 입력하고 정확한 식별 코드를 확인 적층 제 스윕 하이 선반 (20)으로 구성된 지능형 창고 6,000 평방 미터 이상의 면적을 커버합니다.
지능형 효율을 크게. 미국 청정 전기 부문 관련 인력보다는 40,000m2웨어 하우스 평면의 용량을 3,000 위안 지능형 창고 절감의 건설의 일회성 비용. 일상 업무에서 지능형 창고 일일 최대 450 만 개 단위의 저장 용량은 최대 60 개 캐비닛의 도서관은 제 2화물 검사, 옷장, 운반 및 50명 매년 500 만 달러의 운영 비용 절감을 절약 다른 노동 중 1 분 얻을 수 있습니다.
우리가 '인간 - 기계 협력'로봇 지능형 제조가 골격을 구성하는 말할 경우, 소프트웨어 및 정보 중심의 시스템이 뇌와 신경 '지혜 자이언츠 만든'입니다.이를 위해, 미국 그룹이 적극적으로 인터넷 산업의 디지털 버전 2.0과 아름다움을 촉진, 지능형 제조 구조 및 디지털 변환을 통해 소프트웨어, 데이터 기반 전체 가치 사슬 운영이 실현됩니다.
보고서에 따르면, 미국 그룹 후속 개 이상의 부서에서 이러한 지능형 제조 최첨단 연습을 복제 할 것으로 예상되고 검증 된 솔루션을 외부 출력 및 이식 등. 미래에, 미국 그룹의 소프트웨어 R & D 기능, 대용량 데이터 및 연구와 혁신은 AI 향상 생산 시스템의 지능적인 정도와 조정 능력은보다 지능적인 제조 서비스를 제공합니다.