AI e grande epoca di dati, il chip devono migliorare il rendimento mediante miniatura continuo, come produrre prestazione superiore del processo 10 nm, consuma meno energia, e il costo di un'area più piccola su un semiconduttore come il processo corrente principale soggetto.
Applied Materials spiegato, nell'era del PC, la struttura di transistore del chip al piano principale, un raro tipo di materiale integrato, e l'uso di litografica chip in miniatura, in modo da poter effettuare il miglioramento delle prestazioni di chip e meno requisiti di alimentazione, ma con progressi nelle comunicazioni e altre volte all'azione, i clienti hanno cominciato a subordinare pittura autoallineato modello, modello pittura quadruple autoallineato, e l'uso di ultravioletti estremi (EUV) continuare microfilm, miglioramento delle prestazioni di chip cominciato a rallentare, efficienza costo viene ridotto.
Accompagnata dalla legge passo di Moore, il più avanzato processo di fabbricazione dei semiconduttori è entrata nel livello 7 nm, ma continuamente miniatura chip porzioni del materiale conduttivo come tungsteno e rame hanno difficoltà miniatura 10 nanometri o meno, Applied Materials spiegato, perché è elettricamente nel transistore del contatto terminale locale e fili metallici sono state avvicinando i limiti fisici del processo, il tungsteno originale e rame possono più essere introdotte nell'interfaccia, divenuta fin-transistor (un FinFET) non può esercitare pienamente il collo di bottiglia.
I materiali applicati sottolineano che il metallo cobalto può eliminare questo collo di bottiglia, e la tecnologia che usa il cobalto come conduttore gira l'angolo e la legge di Moore continua a muoversi verso il basso.Al momento, il cobalto si è dimostrato adatto alla produzione di massa e il cobalto sembra basso a un passo stretto. Le caratteristiche resistive migliorano efficacemente il consumo di energia, consentendo all'ingegneria dei materiali di continuare a ridursi e i processi di deposizione, tempra e planarizzazione altamente ottimizzati forniti dai materiali di applicazione possono ridurre i costi e migliorare la resa.
In effetti, TSMC ha una stretta relazione di cooperazione con TSMC Attualmente, quasi tutte le attrezzature ei materiali chiave per i processi di produzione avanzati di TSMC sono forniti da materiali applicativi, pertanto, poiché il processo TSMC continua a ridursi, i materiali applicativi continueranno a trarne vantaggio.