Su papel es bien conocido que la fibra como material de relleno, pero huecas microesferas de vidrio que? Además de la pérdida de peso y reducir el alabeo, las microesferas de vidrio huecas también ofrece superficie inmaculada.
El spoiler producido en una máquina de moldeo por inyección MX 1600 fue impresionante por su efecto reductor de peso y su superficie pintable impecable. Como parte de la celebración del 180º aniversario, en el Foro de Competencias de KraussMaffei, los visitantes que fueron testigos desde el alerón del coche edificio.
Peso ligero, alta resistencia mecánica
Esta máquina de moldeo por inyección fuerza de sujeción 16000kN la MX 1600 describe la construcción de peso ligero y la superficie de gama alta son las dos tendencias
En KraussMaffei Foro de Competencia, cuando la fuerza de sujeción MX1600 robot alerón lineal se retira de la máquina de moldeo por inyección 16000kN, la gente ve a este miembro inicialmente no nota cualquier anormal - la componentes más ligeros, y tienen una superficie perfecta y sin marcas de flujo. secreto que los cenosferas PP 20μm de la sección transversal promedio incrustados en plástico, las perlas están hechas de un vidrio de borosilicato químicamente estable. desde este año, tal como El fabricante de rellenos en polvo, A. Schulman, ha colaborado con 3M para proporcionar tales gránulos.El tamaño de dichas microesferas de vidrio huecas determina su resistencia a la presión (hasta 1100 bar) y las propiedades mecánicas resultantes del material. de modo. con el aumento del porcentaje de partículas de vidrio, miembro rígido también se incrementa, mientras que la contracción se reduce, y por lo tanto se reduce el peso.
Dado que el moldeo por inyección generalmente requiere alta resistencia a la presión, se usa un diámetro relativamente pequeño, que también beneficia la calidad de la superficie. A diferencia de muchas tecnologías de espuma y fibra, el proceso de cuentas de vidrio hueco proporciona un producto pulverizable, con cuentas El rendimiento térmico también significa tiempos de enfriamiento más cortos.
Sin marca de flujo
Tras el montaje del alerón hermosa en perfecta combinación con el color del coche, debe prevenir defectos visibles en el elemento formado, que a los efectos de la orden de moldeo por inyección es una tarea extremadamente difícil. Por lo tanto, Claudia Sima Fei socio, HRS ofrece sistema FlexFlow de tipo aguja, que tiene un sistema de control servo motor eléctrico está totalmente integrado en el sistema de control MC6 MX 1600 máquina de moldeo por inyección, que no sólo permite el posicionamiento del sistema de control de la máquina FlexFlow Extienda el alcance y haga que todo el sistema sea más fácil de operar.
A diferencia de los sistemas hidráulicos y neumáticos, que, en una única definida ocupar posición de inicio de carrera de la aguja o una posición final (abierto o cerrado). FlexFlow proporciona una opción puede ser controlado independientemente uno del otro y la posición de una sola aguja acelerar el mismo perfil que se abre la válvula de aguja y cerrada, evitando picos de presión, al mismo tiempo, la forma típica una distribución de presión fluctuante da curva de presión uniforme óptimo. como resultado, la superficie para evitar el flujo de miembro de marca. más la ventaja es que, para permitir la reducción de presión controlada hasta el 20% fuerza de sujeción, al tiempo que optimiza sobre la base de la presión de mantenimiento, para reducir el elemento de peso del 5%. 'MX 1600 ilustra una estructura de peso ligero y de alta superficie son los dos tendencia . 'Andreas Handschke KraussMaffei gerente de producto técnico concluyó.
Otros socios que participan en esta exposición es INGLASS S.p.A. (con molde), 摩丹卡勒多尼 (que proporciona equipos de manipulación de materiales) y la empresa individual Temperiertechnik.