O seu papel é bem conhecido que a fibra como material de enchimento, mas microesferas ocas de vidro que? Além da perda de peso e reduzir o empenamento, as microesferas de vidro ocas também oferece superfície impecável.
O spoiler produzido em uma máquina de moldagem por injeção MX 1600 foi impressionante com seu efeito de redução de peso e superfície pintável impecável. Como parte da comemoração do 180º aniversário, no Fórum de Competência da KraussMaffei, Os visitantes testemunharam isso a partir da formação de spoilers de carros.
Peso leve, alta resistência mecânica
Esta força de aperto da máquina de moldagem por injecção 16000kN o MX 1600 descreve a construção leve e a superfície de ponta são as duas tendências
No Fórum de Competência da KraussMaffei, quando o manipulador linear retirou o spoiler da máquina de moldagem por injeção MX1600 com uma força de fechamento de 16.000 kN, a pessoa que viu a peça não notou nenhuma anormalidade. As partes são mais leves e têm uma superfície perfeita, sem marcas de fluxo. O segredo é que contas ocas com uma seção transversal média de 20 μm são embutidas em plástico PP. Estas contas são feitas de vidro borossilicato quimicamente estável. O fabricante de cargas em pó, A. Schulman, tem colaborado com a 3M para fornecer tais grânulos.O tamanho dessas microesferas de vidro oco determina sua resistência à pressão (até 1100 bar) e as propriedades mecânicas resultantes do material. Modo: À medida que a porcentagem de partículas de vidro aumenta, a rigidez da peça também aumenta, enquanto a contração diminui e o peso também diminui.
Como a moldagem por injeção geralmente requer alta resistência à pressão, um diâmetro relativamente pequeno é usado, o que também beneficia a qualidade da superfície Ao contrário de muitas tecnologias de espuma e fibra, o processo de contas de vidro oco fornece um produto pulverizável O desempenho térmico também significa tempos de resfriamento mais curtos.
Sem marca de fluxo
Após a montagem do spoiler bela perfeitamente combinar com a cor do carro, deve evitar defeitos visíveis no membro formado, que para fins da ordem de moldagem por injeção é uma tarefa extremamente desafiadora. Por isso, Claudia parceiro sima Fei, HRS fornece sistema FlexFlow do tipo agulha, que tem um sistema de controlo servo motor eléctrico está completamente integrado no sistema de controlo MC6 MX 1600 máquina de moldagem por injecção, o que não só permite o posicionamento do sistema de controlo da máquina FlexFlow Estenda o alcance e torne todo o sistema mais fácil de operar.
Ao contrário dos sistemas hidráulico e pneumático, onde a válvula de agulha só pode ocupar a posição inicial ou final (aberta ou fechada) dentro de um curso definido, o FlexFlow fornece uma opção para controlar a posição de válvulas individuais de agulha independentemente umas das outras e acelerar o mesmo perfil que a válvula de agulha é aberta e fechada, evitando os picos de pressão, ao mesmo tempo, a forma típica uma distribuição de pressão flutuante dá curva óptima pressão uniforme. como resultado, a superfície para evitar o fluxo de marca membro. mais a vantagem é que, para permitir a redução da pressão controlada até 20% de força de aperto, enquanto a optimização com base da pressão de retenção, para reduzir o componente de peso de 5%. 'MX 1600 ilustra uma estrutura leve e de superfície elevada são os dois tendência 'Andreas Handschke, gerente de tecnologia de produto da KraussMaffi concluiu.
Outros parceiros que participam nesta exposição são a Inglass S.p.A. (para moldes), a Mordan Cardedoni (para equipamento de manuseamento de materiais) e a Single Temperiertechnik.