フィラーとしての繊維の役割は周知であるが、中空ガラス微小球は、重量を減らし、反りを減少させることに加えて、完全な表面も提供する。
射出成形機の単一MX 1600産生に対するそれらの減量と完璧な面が印象的に噴霧することができるスポイラー180記念日のお祝いの一環として、クラウス=マッファイ能力フォーラムで、訪問者は車のスポイラーの形成からこれを目撃した。
軽量で高い機械的強度
クランプ力16000 kNのMX 1600射出成形機は、軽量構造とハイエンド面の2つの主要な開発動向を示しています。
KraussMaffeiのCompetence Forumでは、リニアマニピュレータが16000kNのクランプ力でMX1600射出成形機からスポイラーを取り出すと、パーツを見た人は全く気づかないでしょう。軽質成分、及びフローマークなしで完全な表面を有する。プラスチックに埋め込まれた平均断20μMのPPのセノスフェアは、ビーズのような、今年からである。化学的に安定なホウケイ酸ガラスで作られていることを秘密このような中空ガラス微小球のサイズは、その耐圧性（最大1100バール）および結果として生じる材料の機械的特性を決定するものである。モードガラス粒子のパーセンテージが増加すると、部品の剛性も増加する一方、収縮は減少し、重量も減少する。
多くの発泡体および繊維技術とは異なり、中空ガラスビーズプロセスは、噴霧可能な製品を提供し、ビーズを施した製品を提供する熱性能とは、より短い冷却時間を意味する。
フローマークなし
後で取り付けるスポイラを車の色に完全に合わせるためには、成形部品に目に見える欠陥が生じないようにしなければならず、これは連続射出成形のための挑戦的課題である。シマ飛パートナー、HRSは、電動サーボモータ制御システムが完全にだけでなく、機械制御システムFlexFlowの位置決めを可能にするMC6制御システムMX 1600射出成形機に一体化されたFlexFlow針型のシステムを提供範囲を拡張し、システム全体を操作しやすくします。
定義されている唯一の針ストローク開始位置または終了位置（開閉）を占める。FlexFlowオプションが互いに単一の針の位置を独立して制御することが可能提供に、油圧及び空気圧システムとは異なりニードルバルブが同時に圧力ピークを回避することによって開閉されるように、一般的な方法変動圧力分布を最適に均一な圧力曲線が得られる。結果として、フローを回避するために表面部材をマーク同じプロファイルを高速。より利点は、錘部材5％に減少させるために、保持圧力に基づいて最適化しながら、20％クランプ力まで制御された圧力低下を可能にする、ということである。「MX 1600は、軽量構造と高い表面が2つのトレンドであり示します」KraussMaffiの製品テクノロジマネージャ、Andreas Handschke氏は結論付けました。
この展示会に参加する他のパートナーは、Inglass S.p.A.（金型用）、Mordan Cardedoni（マテリアルハンドリング装置用）、Single Temperiertechnikです。