Il ruolo delle fibre come riempitivi è ben noto, ma le microsfere di vetro cave, oltre a ridurre il peso e ridurre le deformazioni, forniscono anche superfici impeccabili.
Lo spoiler prodotto su una macchina per lo stampaggio a iniezione MX 1600 è stato impressionante con il suo effetto di riduzione del peso e la superficie verniciabile impeccabile.Durante la celebrazione del 180 ° anniversario, nel forum delle competenze di KraussMaffei, I visitatori hanno assistito a questo dal modellamento degli spoiler dell'automobile.
Peso leggero, elevata resistenza meccanica
La pressa ad iniezione MX 1600 con una forza di chiusura di 16000 kN illustra le due principali tendenze di sviluppo di strutture leggere e superfici di alta gamma.
In KraussMaffei Competence Forum, quando lo spoiler robot forza di serraggio MX1600 lineare viene rimosso dalla macchina di stampaggio a iniezione 16000kN, la gente vede questo utente inizialmente non notare alcun anomalo - il componenti più leggeri, e hanno una superficie perfetta senza segni di flusso. segreto che la media 20 um in sezione trasversale cenospheres PP incorporati in plastica, le perle sono realizzate di un vetro borosilicato chimicamente stabile. da quest'anno, come produttore polvere di riempimento, A. Schulman ha fornito tali particelle in collaborazione con 3M. queste dimensioni vetro microsfere cave determina la sua resistenza alla pressione (massimo fino a 1100bar), e quindi le proprietà meccaniche del materiale proposto modalità. con l'aumento della percentuale di particelle di vetro, elemento rigido è anche aumentato, mentre il restringimento è ridotta, e quindi si riduce il peso.
Poiché lo stampaggio a iniezione di solito richiede un'elevata resistenza alla pressione, viene utilizzato un diametro relativamente piccolo, che ne beneficia anche la qualità della superficie.A differenza di molte tecnologie di schiuma e fibra, il processo di tallone di vetro cavo fornisce un prodotto irrorabile, in rilievo Le prestazioni termiche significano anche tempi di raffreddamento più brevi.
Nessun segno di flusso
Dopo il montaggio dello spoiler bella perfettamente abbinato al colore della vettura, deve impedire difetti visibili sull'elemento di formato, che ai fini dell'ordine di stampaggio ad iniezione è un compito estremamente impegnativo. Pertanto, Claudia sima Fei partner HRS fornisce sistema FlexFlow ad ago, che ha un sistema di controllo del servomotore elettrico è completamente integrato nel sistema di controllo MC6 MX 1600 macchina di stampaggio a iniezione, che permette non solo il posizionamento del sistema di controllo della macchina FlexFlow Estendere l'intervallo e rendere più semplice l'utilizzo dell'intero sistema.
A differenza dei sistemi idraulici e pneumatici, che, in una definita solo occupare dell'ago posizione iniziale ictus o una posizione finale (aperta o chiusa). FlexFlow fornisce un'opzione può essere controllato indipendentemente l'uno dall'altro e la posizione di un ago singolo accelerare lo stesso profilo della valvola a spillo viene aperta e chiusa evitando picchi di pressione, allo stesso tempo, il tipico modo una distribuzione di pressione fluttuante dà curva pressione uniforme ottimale. come risultato, la superficie per evitare un flusso segna membro. more il vantaggio è che, per consentire la riduzione della pressione controllata fino al 20% della forza di serraggio, ottimizzando sulla base della pressione di mantenimento, per ridurre l'elemento di peso 5%. 'MX 1600 illustra una struttura leggera ed alta superficie sono i due tendenza 'Andreas Handschke, responsabile della tecnologia di prodotto per KraussMaffi, ha concluso.
Altri partner che partecipano a questa mostra sono Inglass S.p.A. (per stampi), Mordan Cardedoni (per attrezzature di movimentazione materiali) e Single Temperiertechnik.