Le rôle des fibres en tant que charges est bien connu, mais les microsphères de verre creuses, en plus de réduire le poids et de réduire le gauchissement, fournissent également des surfaces impeccables.
Le spoiler produit sur une machine de moulage par injection MX 1600 a été impressionnant avec son effet réducteur de poids et sa surface peinte impeccable.Pour la célébration du 180ème anniversaire, dans le forum de compétences de KraussMaffei, Les visiteurs en ont été témoins par la mise en forme de spoilers de voitures.
Poids léger, haute résistance mécanique
La presse à injecter MX 1600 avec une force de serrage de 16 000 kN illustre les deux grandes tendances de développement des structures légères et des surfaces haut de gamme.
Dans le forum de compétences de KraussMaffei, lorsque le manipulateur linéaire a sorti le spoiler de la presse à injecter MX1600 avec une force de serrage de 16 000 kN, la personne qui a vu la pièce ne remarquait aucune anomalie. Les pièces sont plus légères et ont une surface parfaite sans marques de passage, le secret est que des perles creuses d'une section moyenne de 20 μm sont noyées dans du plastique PP Ces billes sont en verre borosilicaté chimiquement stable. Le fabricant de charges en poudre, A. Schulman, a collaboré avec 3M pour fournir de tels granules, dont la taille détermine leur résistance à la pression (jusqu'à 1100 bars) et les propriétés mécaniques du matériau. Mode: à mesure que le pourcentage de particules de verre augmente, la rigidité de la pièce augmente également, tandis que le retrait diminue et le poids diminue également.
Puisque le moulage par injection nécessite habituellement une résistance à la pression élevée, un diamètre relativement petit est utilisé, ce qui améliore également la qualité de la surface.Contrairement à de nombreuses technologies de mousse et de fibres, le procédé de perle de verre creux fournit un produit pulvérisable La performance thermique signifie également des temps de refroidissement plus courts.
Pas de marque d'écoulement
Après le montage du spoiler belle parfaitement adapté à la couleur de la voiture, doit éviter des défauts visibles sur l'organe formé, qui, aux fins de l'ordre de moulage par injection est une tâche extrêmement difficile. Par conséquent, Claudia Sima partenaire Fei, HRS fournit système de type aiguille FlexFlow, qui a un système de commande de servo-moteur électrique est entièrement intégré dans le système de commande de MC6 MX 1600 de la machine de moulage par injection, ce qui permet non seulement le positionnement du système de commande de machine FlexFlow Étendez la portée et facilitez le fonctionnement de l'ensemble du système.
Contrairement aux systèmes hydrauliques et pneumatiques, où la vanne à pointeau peut seulement occuper la position de départ ou d'arrivée (ouverte ou fermée) dans une course définie, FlexFlow offre une option pour contrôler la position des vannes à pointeau indépendamment les unes des autres et accélérer le même profil que la soupape à pointeau est ouvert et fermé en évitant les pointes de pression dans le même temps, la distribution de façon typique une pression fluctuante donne la courbe de pression uniforme optimale. en conséquence, la surface pour éviter l'écoulement marque membre. plus l'avantage est que, pour permettre la réduction de la pression contrôlée jusqu'à 20% de la force de serrage, tout en optimisant sur la base de la pression de maintien, afin de réduire l'élément de poids de 5%. « MX 1600 illustre une structure légère et de surface élevée sont les deux tendances Andreas Handschke, directeur de la technologie des produits chez KraussMaffi, a conclu.
Les autres partenaires participant à cette exposition sont Inglass S.p.A. (pour les moules), Mordan Cardedoni (pour les équipements de manutention) et Single Temperiertechnik.