Le moulin à poudre ultrafine haute performance HGM est la base des 20 années d'expérience dans la recherche et le développement d'équipements de fraisage pour le personnel de recherche scientifique de l'entreprise, qui absorbe les dernières technologies et concepts de broyage dans le monde entier. niveau élevé de nouveaux produits. la machine convient pour le traitement d'une dureté Mohs de 9,3 ou moins d'humidité dans une variété de matériaux minéraux non inflammables de 7% ou moins, un traitement du quartz, du feldspath, de la calcite, du calcaire, du talc, de la céramique marbre matériau idéal, le granit, la dolomite, de la bauxite, la mine de minerai de fer, la bentonite, le charbon, le charbon, la matière peut finesse Haomo 0,18 (80 mesh) à -0,010 mm (1250 mesh) Entre n'importe quel ajustement, certains matériaux jusqu'à 2000 mailles.
Kunming, Yunnan tête de pierre d'une mine a toujours dit: la machine Hongxing je conçus pour ce processus de fraisage, laissez-moi la pleine capacité de production a augmenté de 25%, le coût est réduit de 15% dans le meulage minéral en poudre est mince C'est glissant, la science est vraiment efficace avec les locaux!
Démontré par un certain nombre d'hommes d'affaires, pierre grind Red Star moulin ultrafines a terminé en effet, comme le patron a dit « lisse », provoquant une dépendance. Cependant, la version allemande de Red Star HGM fraiseuse ultrafine efficace peut non seulement mince et glissante Donc «superficiel», il y a huit raisons pour lesquelles ce n'est pas:
1. Petit investissement, des rendements élevés. Dans le même rendement et de la finesse, les prix et les micro-broyage à haute pression est seulement un huitième, et le broyeur à jets d'écoulement d'air de broyage applique une plus grande amplitude comparée.
2. Faible consommation d'énergie Avec la même puissance et la même finesse, la consommation d'énergie du système ne représente qu'un tiers du moulin à jet.
3. Pression de meulage Micro-meulage haute pression Par rapport aux autres meuleuses similaires, la force de laminage du rouleau de meulage sur le matériau est augmentée de 800-1200 kg sous l'action du ressort haute pression.
4. La taille d'alimentation est grande, la taille de décharge est fine, la taille d'alimentation est grande, et la taille de particule moyenne unique de décharge peut atteindre 6.5um.
5. La performance de cachetage est bonne Dispositif de meulage d'étanchéité de multi-étape de superposition de micro-pulvérisateur de haute pression, bonne exécution d'étanchéité.
6. Le dispositif de rouleau adopte le joint mécanique à résistance d'air le plus avancé et le joint multi-étage chevauchant, qui a de bonnes performances d'étanchéité, réduit les coûts de maintenance et prolonge la durée de vie de l'équipement. Économies de coûts
7. L'utilisation de joints souples et de tapis en caoutchouc peut réduire efficacement les vibrations, éviter l'influence des vibrations dans le mur magique de l'analyseur et améliorer la précision de l'analyse tout en réduisant le bruit et en améliorant l'environnement de travail des travailleurs.
8. Le circuit d'air circule et l'air épuré s'écoule dans la soufflante à travers le tuyau du collecteur de cyclone, la poussière ne déborde pas et l'environnement n'est pas pollué.
Est-ce que vous voulez aussi faire de votre poudre minérale «client ne peut pas le mettre bas?» Red Star a toujours été dédié à vous servir sur la route de l'innovation et de la qualité.
