زیمنس نخستین نسخه چاپ سهبعدی روغن ترمز توربین را تکمیل می کند

زیمنس 2017 چاپ سه بعدی تیغه های توربین گاز جایزه های متعددی را به دست آورده اند. در حال حاضر زیمنس پیشرفت های جدیدی در استفاده از چاپ های 3D ایجاد کرده است. مهر و موم های نفتی که توسط آن تکمیل شده، تبدیل به اولین بخشی از توربین های بخار صنعتی برای استفاده از چاپ 3D فلز شده اند. در حال حاضر، این مهر و موم نفت در ST-300 در شرکت فولاد JSW در سالم هند نصب شده است. این حلقه های نفت مهره محصول سال های تحقیقاتی در آلمان، هند و سوئد است.

چرا فن آوری تولید افزودنی در این جزء استفاده می شود؟ این توسط Armin Truebel، مدیر محصول زیمنس معرفی شده است.

△ مهر و موم روغن فلزی برای توربین های بخار صنعتی، طراحی شده و تولید شده توسط زیمنس با استفاده از تولید افزودنی

40٪ کاهش در زمان تحویل

این مخلوط از دو قسمت تشکیل شده است. مهندسان زیمنس آن را با استفاده از تکنولوژی تولید افزودنی ترکیب کرده اند.

تروبل گفت: "تولید افزایشی یک درجه آزادی طراحی را فراهم می کند که ما را قادر به دستیابی به طرح هایی می کند که نمی توان آنها را تحقق بخشید."

از طریق طراحی تولید افزودنی، تیم می تواند اجزای موجود را تجدید نظر کند و پیشرفت های عملکردی را در طراحی ارائه دهد. در نهایت، تا 40٪ زمان سرب می تواند کاهش یابد.

چاپ 3D فراتر از تولید سنتی است

زیمنس چاپگرهای فلزی 3D و مواد مورد استفاده برای تولید مهر و موم نفت را فاش نکرده است، اما Truebel تایید کرد: "ما یک ماده آلیاژی را انتخاب کردیم که اجازه می دهد قطعات را در شرایط کاری و مکانیکی و زیست محیطی آنها رعایت کنند. این آلیاژ بر روی یک چاپگر سه بعدی روی پودر پردازش می شود.

در پروژه های پیشین، زیمنس از EOS و SLM Solutions استفاده کرده است که از پرینتر های سه بعدی 3D استفاده می کند و همچنین با TRUMPF تولید کننده چاپگر فلزی سه بعدی سازگاری داشته و استفاده از این چاپگر یکی از آنهاست.

△ Siemens برنده جایزه فلزی 3D چاپ نیکل آلیاژ تیغه توربین

Treubel فکر می کند: "ما می توانیم تولید و عملکرد عملی را با تولید افزایشی به دست آوریم."

با مهر و موم روغن های سه بعدی و دیگر قطعات، زیمنس امیدوار است که خدمات تعمیر و نگهداری و تعمیرات را بهینه سازی و ساده کند.

منبع: قطب جنوب خرس 3D چاپ شبکه