Jetzt lesen: Siemens baut ersten 3D-Druck-Dampfturbinendichtungsring ab Siemens führt den ersten 3D-Druck-Dampfturbinendichtungsring durch

Siemens 2017 3D-Druck Gasturbinenschaufeln haben zahlreiche Auszeichnungen erhalten, jetzt hat Siemens neue Durchbrüche in 3D-Druckanwendungen gemacht: Die von ihm gefertigten Öldichtungen sind die erste Komponente von industriellen Dampfturbinen, die Metall-3D-Druck verwenden. Derzeit wird diese Öldichtung auf dem ST-300 im Werk der JSW Steel Company in Salem, Indien, installiert und ist das Ergebnis jahrelanger Forschung in Deutschland, Indien und Schweden.

Warum wird bei dieser Komponente die additive Fertigungstechnologie eingesetzt? Das stellt Armin Truebel, Produktmanager von Siemens, vor.

△ Metall-Dichtringe für Industrie-Dampfturbinen, konstruiert und gefertigt von Siemens mit additiven Verfahren

40% kürzere Lieferzeit

Die Öldichtung trennt Öl und Dampf mit Druckluft von der Dampfturbine.Das Design ist relativ komplex: Es bestand anfangs aus zwei Teilen, die von Siemens-Ingenieuren durch additive Fertigungstechnologie integriert wurden.

Treubel sagte: "Die additive Fertigung bietet eine gewisse Gestaltungsfreiheit, die es uns ermöglicht, Designs zu realisieren, die nicht realisiert werden konnten."

Durch additives Fertigungsdesign kann das Team bestehende Komponenten überdenken und funktionale Verbesserungen im Design bereitstellen. "Letztendlich können bis zu 40% der Vorlaufzeit reduziert werden.

3D-Druck geht über die traditionelle Herstellung hinaus

Siemens hat die Metall-3D-Drucker und Materialien, die zur Herstellung der Öldichtungen verwendet werden, nicht veröffentlicht, aber Truebel bestätigte: "Wir haben ein Legierungsmaterial gewählt, das es den Teilen ermöglicht, ihre mechanischen und Umweltanforderungen während ihrer Lebensdauer zu erfüllen. Die Legierung wird auf einem Pulverbett 3D-Drucker verarbeitet.

In früheren Projekten hat Siemens Metallpulver-3D-Drucker von EOS und SLM Solutions eingesetzt und eine Partnerschaft mit dem Metall-3D-Druckerhersteller TRUMPF aufgebaut, so dass der verwendete Drucker einer davon sein könnte.

△ Siemens prämierte 3D-gedruckte Nickellegierungs-Turbinenschaufel aus Metall

Treubel meint: "Durch additive Fertigung können wir bessere Fertigungs- und Betriebsleistungen erzielen."

Mit 3D-Druck-Öldichtungen und anderen Komponenten will Siemens Wartungs- und Reparaturleistungen optimieren und vereinfachen.

Quelle: Antarctic Bear 3D-Drucknetzwerk

2016 GoodChinaBrand | ICP: 12011751 | China Exports