Teilekosten reduzieren | Schuler-Pressen helfen, die Effizienz zu steigern

Trotz des stetig wachsenden Marktes für Leichtbau-Verbundwerkstoffe bleiben die Kosten für Verbundwerkstoffteile im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen hoch.In den vergangenen 20 Jahren hat sich Macrofax New Materials Technology Co., Ltd. auf Faserverbundwerkstoffe spezialisiert. Die Entwicklung der Anwendung, um Kunden mit kundenspezifischen Glasfaser-, Kohlefaser- und anderen Hochleistungs-Faserverbund-Lösungen zu bieten, sind seine Produkte weit verbreitet in der Automatisierung, Eisenbahn, Schiffbau, Windkraft und Sport-Industrie.Dies befindet sich in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu, China Das Unternehmen hat vor kurzem eine 3.600-Tonnen-Hydraulikpresse für Hochdruck-RTM und Nasspressverfahren von Schuler bestellt, um die Kosten zu senken und die Produktionseffizienz von Verbundbauteilen zu erhöhen.

Als führendes Druckmaschinenunternehmen der Branche wird die von Schuler produzierte Ausrüstung in Forschung und Produktion eingesetzt: Diese Geräte zeichnen sich durch hohe Bewegungsgeschwindigkeit, kurze Bauzeit und aktive Sliderparallelitätskontrolle aus, reduzieren den Makulaturanfall und können hochproduktiv hergestellt werden Qualitätskomponenten: Die Pressen sind mit optimierten Durchfederungseigenschaften ausgestattet, um eine gleichmäßige Dicke zu gewährleis- ten. Gleichzeitig reduzieren Kurzhubzylinder die Betriebskosten erheblich, außerdem haben Schuler und der Verbundspezialist FRIMO "Verbundunion".

Apacer wird Schuler-Pressen für die Massenproduktion verwenden, um mit einem neuen Elektro-SUV von einem chinesischen Autohersteller Teile aus kohlefaserverstärktem Kunststoff zu liefern, sowie eine Kunststoff-Spritzgießmaschine für die Harzeinspritzung. Das Gerät wird von der deutschen Firma Hennecke geliefert und soll Anfang 2019 in die Hongfa-Fabrik in der Nähe von Shanghai transportiert werden.

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