Im Bild EconCore kooperiert mit MEAF Entwickelte eine kontinuierliche thermoplastische Wabenextrusionspresse für den Laboreinsatz
EconCore, Hersteller von Kern- und Sandwich-Werkstoffen, hat große Fortschritte bei der Herstellung von neuen Hochleistungs-Thermoplasten in Wabenkernen gemacht und seine Extrusions- und Formanlagen im Labormaßstab installiert Gelegen in der F & E-Einrichtung von Leuven, Belgien.
Die Produktionslinie besteht aus einem 50-mm-Extruder von MEAF, einem mechanischen Spezialisten aus Yersek, Niederlande, und einem 500-mm-Plattenwerkzeug, hergestellt von EMO, einem Flachformexperten aus Micheldorf, Österreich.
Die Wabenstruktur EconCore ThermHex Technologie-Unternehmen eingesetzt, die durch eine einzige kontinuierliche Struktur gebildet thermoplastischen Folie hergestellt. Thermoforming Herstellungsverfahren eine Reihe von Falt- und Klebevorgängen beinhaltet. Seine Herstellung des Wabenkerngröße, Dichte und Dicke können Hardware und Oder Änderungen in Prozessparametern Dieses Verfahren ermöglicht die feste Haut (fest oder Nonwoven PP Oberfläche) eingebettet ist in einer oder beiden Seiten des Wabenkörpers, um einen fertigen Verbundplatte (nachstehend als organisches oder Sandwich-Material) mit den herkömmlichen Metallwerkstoffen und Verbundwerkstoffen zu bilden, der Leichtbauverbundplatte im Vergleich zu hat ein ausgezeichnetes Potenzial und erhebliche Kostenvorteile.
Vor der Installation neuer Extruder entwickelt EconCore Zellulartechnologie mit gekräuselten, flauschigen Materialien. "Jetzt können wir unsere eigenen Platten online herstellen, wir haben mehr Flexibilität in der Bedienung und wir ändern die Materialformulierung Offensichtlich einfacher ", sagte Wouter Winant, technischer Leiter des Unternehmens.
Extruder können Polyolefine, Biokunststoffe und Thermoplaste wie Polycarbonat, Polyamid und Polyphenylensulfid verarbeiten "Dies ist eine atypische Ausrüstung, aber es ist sehr wichtig für unsere Entwicklungsarbeit", fügte Winant hinzu. EconCore hat einen weltweiten Lizenznehmer für die Produktion von kontinuierlichen Waben aus Polyolefinen (hauptsächlich Polypropylen) Wabenkernlaminate, und wir beabsichtigen, die Verfahrenstechnologie dieser Materialien weiter zu verbessern.Einige neue Produktionslinien werden für diesen Zweck verwendet. "Gleichzeitig erweitern wir das Potenzial der ThermHex-Technologie, um es mit ausgezeichneten mechanischen und thermischen Eigenschaften zu verwenden. Thermoplastisch. "