| เซลลูโลสเป็นสารประกอบอินทรีย์ที่อุดมสมบูรณ์ที่สุดในโลกนักวิจัยกำลังทำงานอย่างหนักเพื่อพัฒนา การพิมพ์ 3D ยังคงมีปัญหามากมายที่ จำกัด การประยุกต์ใช้เซลลูโลสแบบพิมพ์ 3 มิติเช่นการขาดความสามารถในการปรับขนาดต้นทุนการผลิตสูงและอนุพันธ์ที่ก่อให้เกิดมลพิษเมื่อใช้ร่วมกับพลาสติก แต่ล่าสุดจาก Singapore Technology นักวิจัยจากมหาวิทยาลัยการออกแบบและการออกแบบ (SUTD) ได้พัฒนาวิธีการที่ยั่งยืนเพื่อไม่เพียง แต่ใช้เซลลูโลสสำหรับการพิมพ์แบบ 3D เท่านั้น แต่ยังสามารถพิมพ์วัตถุขนาดใหญ่ในรูปแบบ 3 มิติ  เซลลูโลสถือว่าเปลือกแข็งของสีเขียว แต่นักวิจัย SUTD หาแรงบันดาลใจอื่น ๆ แรงบันดาลใจจากผนังเหมือน oomycetes เชื้อราโดยการแนะนำจำนวนเงินขนาดเล็กของการจำลองแบบไคตินระหว่างเส้นใยเซลลูโลส. กาวเชื้อราเหมือนที่ได้รับ ลามิเนต (Flam) ที่มีความทนทานราคาไม่แพงน้ำหนักเบาก็สามารถนำมาประมวลผลโดยใช้ช่างไม้  ค่าใช้จ่ายหรือไม่มีตัวทำละลายอินทรีย์ในการผลิตวัสดุพลาสติกสังเคราะห์สมบูรณ์เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม. วัสดุทดแทน Scalable ก็อาจจะย่อยสลายได้ภายใต้การอำนวยความสะดวกการทำปุ๋ยหมักและเงื่อนไขอื่น ๆ ธรรมชาติกลางแจ้ง. นอกจากนี้ยังเป็นพลาสติกสินค้าโภคภัณฑ์ที่ราคาไม่แพงมากอย่างมีนัยสำคัญ -FLAM เดียวกัน ราคาถูกกว่าสายสามัญพลาสติก (เช่น ABS และ PLA) 10 ครั้ง. นักวิจัยยังได้พัฒนาเทคโนโลยีการผลิตสารเติมแต่ง Flam "เราเชื่อว่าขั้นตอนการผลิตสารเติมแต่งขนาดใหญ่ครั้งแรกและโพแทสเซียมชีวภาพที่แพร่หลายมากที่สุดในโลกจะกลายเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการเปลี่ยนไปใช้โหมดการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและการรีไซเคิลซึ่งวัสดุถูกผลิตใช้และเสื่อมสภาพในระบบปิดพื้นที่ ผู้อำนวยการโครงการ Javier Gomez Fernandez ผู้ช่วยศาสตราจารย์ SUTD กล่าวว่า "การจำลองแบบนี้และการผลิตวัสดุที่พบในผนังของ oomycete คือเซลลูโลสที่ไม่มีการแปรรูปเป็นจำนวนเล็กน้อยของไคโตซาน (ที่สองบนโลก โมเลกุลอินทรีย์ที่อุดมสมบูรณ์และความเข้มข้นต่ำของกรดอะซิติกอาจเป็นหนึ่งในความสำเร็จด้านเทคโนโลยีที่ประสบความสำเร็จมากที่สุดในด้านวัสดุที่ไวต่อการสึกหรอ  มีรายงานว่าการศึกษาได้ตีพิมพ์ในบทความเรื่อง "การผลิตสารเติมแต่งขนาดใหญ่และวัสดุเซลลูโลสที่กระตุ้นทางชีวภาพ" "เราเชื่อว่าผลลัพธ์ที่ได้จากรายงานนี้เป็นจุดเปลี่ยนในการผลิตทั่วโลกและมีผลกระทบในวงกว้างมากขึ้นเกี่ยวกับวัสดุศาสตร์วิศวกรรมสิ่งแวดล้อมและระบบอัตโนมัติ" Stylianos Dritsas ผู้ช่วยศาสตราจารย์และผู้ร่วมอำนวยการโครงการกล่าว เรามุ่งเน้นไปที่การพัฒนาเทคโนโลยีขั้นพื้นฐานและมีเวลาน้อยมากที่จะอุทิศให้กับแอ็พพลิเคชันเป้าหมายที่เฉพาะเจาะจงขณะนี้เราอยู่ในขั้นตอนของการแสวงหาคู่ค้าทางอุตสาหกรรมเพื่อนำเทคโนโลยีนี้จากห้องปฏิบัติการไปทั่วโลก นักวิจัยของ SUTD กำลังพัฒนา FLAM เพื่อตอบสนองความต้องการวัสดุที่ยั่งยืนมากขึ้นและเป็นวัสดุที่มีแนวโน้มที่ไม่ต้องใช้ทรัพยากรป่าไม้หรือพื้นที่เพาะปลูกการพิมพ์แบบ 3D ก็เหมือนกับอุตสาหกรรมการผลิตทั้งหมด เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น วัสดุการพิมพ์ 3D ทีมงาน SUTD เชื่อว่า FLAM อาจเป็นคำตอบความจริงที่ว่าวัสดุที่มีประสิทธิภาพและน้ำหนักเบาเป็นเงื่อนไขที่ดีสำหรับโครงสร้างพิมพ์ขนาดใหญ่ 3D เป็นกำลังใจโดยเฉพาะ มีรายงานว่าผู้เขียนบทความ ได้แก่ Naresh D. Sanandiya, Yadunund Vijay, Marina Dimopoulou, Stylianos Dritsas และ Javier G. Fernandez แหล่งที่มา: Tiger 3D |
 |
|