سخت پیویسی مائیکروسافٹ foaming مواد عام طور پر تین اخراجات کے عمل کو foaming ہے.
(1) فری فومنگ: ایک مختصر وقت کے بعد پابندی کے بغیر آزادانہ طور پر وسیع کرنے مرتے چھوڑ کر پگھل foaming کو ایک آزاد، اور پھر ایک بڑے سائز کی ترتیب کا مطلب ہے. تمام خلیات کولنگ طرف سے جھاگ extrudate کے مفت کراس سیکشن پر قائم ہیں میں ہے بعض پابندیوں سے مشروط خلیات کی ترقی کی سطح، مشکل، ہموار کی مصنوعات کی ایک مسلسل، اعتدال پسند سطح کی تشکیل کے لئے حتمی کثافت سکیں. اس طریقے کا فائدہ 2 ~ 6mm کے، سادہ ہندسی شکلیں، میٹ کی موٹائی کی پیداوار کے لئے موزوں ایک سادہ عمل ہے مصنوعات (جیسے پائپ، شیٹس، اور سادہ سائز کے ساتھ آئتاکار شکلیں وغیرہ وغیرہ).
(2) اندرونی فومنگ: skinning کے جھاگ یا Seluka جانا جاتا طریقہ (Celuka عمل). ایک خصوصی استعمال، تا کہ plasticized مواد کے بہاؤ کی علیحدگی، sizing کے آلہ کو مرتے، مرتے اور ایک ہی بیرونی سموچ سے منسلک ہے، بنیادی مرتے بھی ہیں. مواد اس سے پہلے CALIBRATOR سڑنا کھلایا آبادی ہے جب کولنگ جیکٹ شکل میں کھلنے سے ایک فلم پر ایک foaming کے ایجنٹ ہیں استعمال پگھل، پوری سطح پر تیزی سے ٹھنڈا کرنے کا نشانہ بنایا، اس طرح جلد کے خلیات اور اخراج کے قیام کی روک تھام کراس سیکشن کے کسی بھی سوجن، اس طرح کی جلد کی پرت کی سطح پر تشکیل دی گئی ٹھنڈا. دریں اثناء، مرنے گہا جھاگ میں پیدا semifinished مصنوعات کے باقی پگھل کے ساتھ بھر رہے ہیں تاکہ میں کور کی طرف سے جھاگ اندر قائم کیا جاتا رہا ہے یعنی کولنگ شدت کو کنٹرول کرنے کی جلد میں حاصل کیا جا سکتا موٹائی 0.1 ~ 10mm کے، مضمون کی دیوار کی موٹائی سے بڑے 6mm پر. اس طریقہ کار کو مزید ایک پیچیدہ ایک پروفائلنگ کراس تخباگیی شکل والے، ہموار سطح ایک اعلی سختی اندوز مضمون پیدا کر سکتے ہیں، بنیادی علاقے کی کم کثافت خصوصیات. طریقوں کے طریقہ مجموعہ کرسٹ کی طرف اور آزاد ریاست سے دوسری طرف کی مصنوعات حاصل کی ①.
(3) Coextrusion: دو extruders کے استعمال کرنے کا ایک مجموعہ کی طرف سے سر شریک extruded رہے ہیں غیر جھاگ سطح پرت اور جھاگ کا ایک بنیادی پرت، پرجاتیوں یا پلاسٹک فارمولیشنوں کے دو تہوں، مضمون کثافت اور سائز کی ضرورت کے معیار کو حاصل کرنے کے لئے کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. ڈومیسٹک پیدا ہونے والی بنیادی جھاگ ٹیوبیں اس پروسیسنگ کا استعمال کرتے ہوئے تیار ہیں.
اگرچہ ناک ڈھانچہ تشکیل میں ساخت پروسیسنگ کے طریقہ کار، کے مندرجہ بالا تین پہلوؤں، پروسیسنگ تکنیک ان کی اپنی خصوصیات ہیں، لیکن کس طرح پگھل کی foaming کے رویے کو کنٹرول کرنے اور اخراج عمل میں ایک تسلی بخش سیل کی ساخت حاصل کرنے کے شریک اخراج کے عمل ہے بنیادی مسئلہ.
گیس کے بعد حتمی foaming کے عمل میں سے پگھل میں تحلیل کیا جاتا ہے اصل میں پگھل 'اچانک' مرتے سر سے روانہ کیا جاتا تحلیل، تاکہ وجہ سے وسیع دباؤ اور درجہ حرارت کی تبدیلی میں اچانک کمی کے لئے، مرنے سے پگھل کے بعد ہوتا ہے جس میں گیس supersaturated جاتا ہے، گیس مائع دو مرحلے علیحدگی، microbubble nucleation سائٹس خرد کے خلیات ارد گرد پگھل طرف سے precipitated جذب کرنے کو جاری رکھنے میں بڑے سوراخ کی تشکیل پگھل حتمی نتیجہ تشکیل کولنگ، گیس سوجن. ترقی بلبلا تنیتا اور سڑن گیس کی طاقت اور پگھل خود کے سنترپت وانپ دباؤ کے سائز پر منحصر ہے. ایک پہلو میں، خلیات میں گیس پریشر بڑھنے کے لئے جاری ہے. دوسری طرف، پگھل طاقت اور تنیتا کے امتیازات وخصوصیات بلبلا کی ترقی کو محدود کریں گے. اور جھاگ توڑنے وقت ہوتی ہے اور بلبلے ہیں یا فیصلہ. ایک بار جب گیس ظاہری توسیع فورس لچکدار توازن کا پگھل viscosity کولنگ، ترتیب اسے فوری طور پر ٹھنڈا کیا جانا چاہئے، خاتمے کو روکنے کے لئے سیل کی ساخت کے انعقاد کی طرف سے اضافہ ہوا ہے بلبلوں پائے جاتے ہیں. اصل کا اخراج foaming کے عمل میں، انگوٹی کے سائز کا جھاگ مضمون اہم عنصر نسل اور بلبلا کی ترقی کے معیار کو کنٹرول ہے، لیکن اتنی ٹھیک اور وردی سیل کی ساخت خود مختار بنانے کے لئے کے طور پر.