Microcelular proceso de espumación por extrusión de PVC rígido varios materiales

Los materiales espumantes microcelulares de PVC rígidos generalmente tienen tres procesos de formación de espuma por extrusión.

(1) Espumado libre: Es un libre de formación de espuma de la masa fundida sale de la matriz para expandirse libremente sin restricción, después de un corto tiempo, y luego en una configuración de tamaño más grande significa. Todas las células se forman en la sección transversal libre de la pieza extruida de espuma por enfriamiento de modo que la superficie de crecimiento de las células del sujeto a ciertas restricciones, la densidad final para formar una superficie continua, moderada del producto duro, liso. la ventaja de este método es un proceso simple, adecuado para la producción de un espesor de 2 ~ 6 mm, formas geométricas simples, mate Productos (como tubos, hojas y formas simples con formas geométricas, etc.).

(2) Espuma interna: Despellejar formación de espuma o método Seluka conocido (el proceso Celuka). Un uso especial, hay troquel núcleo, de modo que la separación de flujo de material plastificado, el dispositivo de encolado está conectado a la matriz, la matriz y el mismo contorno exterior. cuando el molde calibrador antes de que el material es alimentado población, la masa fundida que contiene un agente espumante en una película de la abertura en la forma camisa de enfriamiento, se somete a enfriamiento rápido sobre toda la superficie, evitando así la formación de células de la piel y de extrusión cualquier hinchazón de la sección transversal se forma de este modo en la superficie de la capa de piel se enfría. Mientras tanto, se forma el núcleo en la cavidad de la matriz para que el producto semiacabado producido en la espuma se llenan con la masa fundida restante, es decir, dentro de la espuma por control de la intensidad de enfriamiento puede ser obtenido en la piel de grosor 0,1 ~ 10 mm, 6mm más grande que el espesor de pared del artículo. este método puede producir una que tiene una forma de sección transversal perfilada, el artículo superficie lisa complejo que tiene una alta dureza, características de baja densidad de la región de núcleo. Además, Combinando el método con el Método 1, se puede obtener un lado de la piel y el otro lado es un producto auto-libre.

(3) Coextrusión: Head por una combinación del uso de dos extrusores son co-extrusión de capa superficial no de espuma y una capa de núcleo de espuma, se puede ajustar de acuerdo con la especie o dos capas de formulaciones de plástico, la densidad del artículo y tamaño para lograr los estándares requeridos. Doméstica La mayoría de los tubos de espuma núcleo producidos se producen utilizando este proceso.

Aunque los tres aspectos anteriores de método de procesamiento de composición en la formulación, la estructura de la nariz, las técnicas de procesamiento tienen sus propias características, pero la forma de controlar el comportamiento de formación de espuma de la masa fundida y para obtener una estructura celular satisfactorio en el proceso de extrusión es el proceso de co-extrusión el tema central.

Después de que el gas se disuelve en la masa fundida del proceso de espumación final de que realmente está saliendo desde el cabezal de matriz en la masa fundida 'repentina' se produce después de la masa fundida de la matriz, debido a la repentina caída en los cambios de presión y temperatura ambiente, de modo que disuelto en el que está sobresaturada el gas, la separación de dos fases gas-líquido, formación de grandes orificios en los sitios de nucleación de microburbujas células microscópicas continúan absorbiendo precipitada por la masa fundida que rodean hinche gas, enfriar la masa fundida dar forma al resultado final. crecimiento depende del tamaño de la ductilidad de la burbuja y la fuerza de gas de descomposición y la presión de vapor saturado de la propia masa fundida. en un aspecto, la presión de gas en las células continúan creciendo. por otro lado, los méritos de resistencia a la fusión y la ductilidad limitará el crecimiento de la burbuja. y decidir si o rotura de la espuma se produce y las burbujas. Una vez que el gas hacia el exterior fuerza de expansión se incrementa por enfriamiento de la viscosidad de fusión del equilibrio elástico, ajuste que se debe enfriar de inmediato, que sostiene la estructura de celdas para evitar el colapso se producen burbujas. en el procedimiento de extrusión espumación real, el artículo de espuma factor crítico en forma de anillo es el control de calidad de la generación y crecimiento de la burbuja, pero de manera que forman la estructura celular fina y uniforme independiente.

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